[實(shí)用新型]一種纖維素生產(chǎn)用捏合機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820317095.3
• 申請日: 2018-03-08
• 公開（公告）號: CN208260745U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡云鶴
• 申請（專利權(quán)）人: 天津潤圣纖維素科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 王新生

本實(shí)用新型公開了一種纖維素生產(chǎn)用捏合機(jī)，包括外筒，所述外筒內(nèi)部的中間位置安裝有內(nèi)筒，所述外筒的一側(cè)安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端皆貫穿外筒和內(nèi)筒，并在內(nèi)筒的內(nèi)部安裝有捏合輥，所述捏合輥的兩端對稱安裝有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)安裝有刮板。本實(shí)用新型內(nèi)筒外設(shè)置有外筒，可以通過加水對內(nèi)筒進(jìn)行降溫，且通過均布管的設(shè)置可以在纖維素原料捏合過程中均勻的對內(nèi)筒里面加入酒精，通過旋轉(zhuǎn)出料裝置可以隨時(shí)添加燒堿，且控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速就能實(shí)現(xiàn)燒堿的添加量，簡單方便實(shí)用，同時(shí)，刮片的設(shè)置可以有效的防止物料粘合到內(nèi)筒壁上，提高纖維素原料與酒精、燒堿混合的均勻程度，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及纖維素生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種纖維素生產(chǎn)用捏合機(jī)。

背景技術(shù)

捏合機(jī)是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備，捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等，捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了混合物料迅速均質(zhì)的攪拌，由于纖維素物料捏合時(shí)發(fā)生堿化反應(yīng)，而溫度對堿化反應(yīng)的影響很大，纖維素反應(yīng)是放熱，反應(yīng)溫度的高低將直接影響產(chǎn)品的纖維含量等，為此必須降低堿化反應(yīng)過程的溫度，使其能達(dá)到更加理想的狀態(tài)，使反應(yīng)達(dá)到更加均勻的效果，同時(shí)纖維素鈉的改進(jìn)工藝中堿化步驟要求實(shí)現(xiàn)二次加堿和不同時(shí)間段加入不同濃度的酒精，而現(xiàn)有的加酒精和燒堿時(shí)，都是隨同纖維素原料一起加到捏合機(jī)中，不是在設(shè)備生產(chǎn)過程中加酒精和燒堿，這種添加方式會使捏合出的纖維素質(zhì)量較差，且捏合效率低，同時(shí)在纖維素原料在捏合的過程中會有少量的原料粘合到內(nèi)筒壁上，最后使纖維素捏合的不均勻，因此，本實(shí)用新型提出一種纖維素生產(chǎn)用捏合機(jī)以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種纖維素生產(chǎn)用捏合機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種纖維素生產(chǎn)用捏合機(jī)，包括外筒，所述外筒內(nèi)部的中間位置安裝有內(nèi)筒，所述外筒的一側(cè)安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端皆貫穿外筒和內(nèi)筒，并在內(nèi)筒的內(nèi)部安裝有捏合輥，所述捏合輥的兩端對稱安裝有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)安裝有刮板，所述外筒上方靠近第一伺服電機(jī)的一側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口貫穿外筒并延伸至內(nèi)筒的上方，所述外筒上方的中間位置處安裝有酒精倉，所述外筒上方遠(yuǎn)離第一伺服電機(jī)的一側(cè)安裝有水泵，所述水泵的輸入端通過管道與酒精倉連通，所述水泵的輸出端安裝有水管，所述水管遠(yuǎn)離水泵的一端貫穿外筒和內(nèi)筒，并在內(nèi)筒的內(nèi)部安裝有均布管，所述外筒靠近第一伺服電機(jī)一側(cè)的上方安裝有進(jìn)水口，所述外筒下方遠(yuǎn)離第一伺服電機(jī)的一側(cè)安裝有出水口，所述內(nèi)筒下方靠近第一伺服電機(jī)的一側(cè)安裝有出料口，所述出料口貫穿外筒并延伸至外筒的下方，所述內(nèi)筒上方的中間位置處安裝有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端安裝有集堿裝置，所述集堿裝置內(nèi)部的中間位置設(shè)置有燒堿倉，所述集堿裝置內(nèi)部兩側(cè)的中間位置處對稱設(shè)置有彈簧槽，所述彈簧槽靠近燒堿倉的一側(cè)安裝有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離燒堿倉的一側(cè)安裝有圓球，所述集堿裝置的兩側(cè)對稱設(shè)置有出堿槽，所述出堿槽靠近燒堿倉的一側(cè)對稱設(shè)置有圓球槽，所述圓球的初始位置設(shè)置在圓球槽內(nèi)，所述彈簧槽的外側(cè)對稱設(shè)置有出堿通道，所述燒堿倉皆通過出堿通道與出堿槽連通。

優(yōu)選的，所述外筒下方的四角處安裝皆安裝有支腳，所述支腳的底部皆安裝有防滑橡膠墊，且橡膠墊上皆設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述捏合輥遠(yuǎn)離第一伺服電機(jī)的一端通過軸承安裝在內(nèi)筒的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述捏合輥為不銹鋼防腐材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口的內(nèi)部安裝有均分板。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水口的內(nèi)圈設(shè)置有橡膠密封圈。