[實用新型]一種無接頭履帶鄂式硫化機

有效

• 申請號: 201820313615.3
• 申請日: 2018-03-07
• 公開（公告）號: CN208180050U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 黃春徳
• 申請（專利權）人: 上海勵任自動化設備有限公司
• 主分類號: B29C35/00
• 分類號: B29C35/00;B29C35/12;B29C35/02
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 趙霞

本實用新型公開了一種無接頭履帶鄂式硫化機，其包括硫化機、中熱板、中熱板車、電動拉緊裝置、電動脫模裝置。中熱板車、電動拉緊裝置、電動脫模裝置全部采用全電動的方式自動運行。工作時，進出缸電機驅動中熱板車在軌道上行駛；拉緊電機通過驅動拉緊螺桿升降機使脫模機構運動實現對鋼絲帶的拉緊與松開；脫模電機通過驅動脫模螺桿升降機使拉緊軸上下移動實現履帶脫上模或脫下模。本實用新型采用全電動驅動履帶拉緊、進缸、出缸、脫模的設備，有效的減輕了硫化工人的勞動強度、提高了工人的生產效率、降低了生產的安全隱患、降低了企業生產成本。

技術領域

本實用新型涉及硫化機技術領域，尤其涉及一種安全、效率高、成本低的無接頭履帶鄂式硫化機。

背景技術

現有的無接頭履帶框式硫化機如圖1所示：主要由鄂式硫化機A、電動拉緊中熱板B和導軌C組成，中熱板B上還有電動拉緊螺母D、伸縮螺桿E、拉緊軸F、拉緊桿G、支撐門H、電控箱I。其作業過程如下：首先，工人操縱電控箱I，控制中熱板B從硫化機A內出來；然后，手動提起左側拉緊桿G，松開左側支撐門H 上的螺母，打開左支撐門H，然后提起右側拉緊桿G，松開右側支撐門H上的螺母，打開右支撐門H；在中熱板B的上模具上擺放好膠料與鐵齒，然后將鋼絲帶套在鐵齒上；手動關閉兩側的支撐門H，同時將拉緊軸F插入支撐門的軌道槽內，再放下拉緊桿G，使G勾住拉緊軸；操縱電控箱I使拉緊軸緩慢拉緊鋼絲帶，然后控制中熱板B回到硫化機A內，再松開鋼絲帶；將鋼絲帶平鋪在硫化機下模具上，然后在鋼絲帶上擺放好鐵齒與膠料；啟動硫化機，預壓鐵齒與鋼絲帶，然后控制設備拉緊鋼絲帶，拉緊過程中要用尺子測量履帶的拉緊情況，同時保證履帶拉緊長度符合標準；硫化結束后，控制中熱板B從硫化機A內出來，松開鋼絲帶，然后使用1米長的撬棍插入模具與履帶的縫隙中撬動履帶，使履帶與模具分離，由于模具長度1500mm，需要工人使用兩根撬棍交替撬動履帶脫模；然后使用行車轉動履帶，接著繼續重復以上1-8的步驟，完成履帶的環接硫化；下料時，工人使用1米長的撬棍使履帶與上下模具分離，然后手動板起拉緊桿G，松開支撐門螺母，打開支撐門，再使用行車將履帶吊出設備。這樣，一條履帶就生產好了。

上述現有技術無接頭履帶框式硫化機的缺點是：

1、工人的勞動強度大：由于很多工序都需要人工手動操作，因此硫化工人的勞動強度非常大，容易形成腰肌勞損職業病；以下是勞動強度大的工序：a、履帶硫化前，需要的手動操縱設備較多，例如手動板起拉緊桿，打開支撐門，手動將拉緊軸插入支撐門槽內；b、履帶硫化好后，需要人工使用一米長的撬棍撬動履帶與模具分離，由于模具長度1500mm，需要工人使用兩根撬棍交替撬動履帶脫模，因此費時費力，同時在履帶上留下一連串的撬棍痕跡；c、下料時需要工人使用撬棍將履帶與模具分離，然后使用行車將側翻的履帶吊出，完成下料，由于拉緊軸不是固定的，經常出現下料時拉緊軸脫落，影響下料。

2、生產效率低：由于上述提到的這些工序費時費力，因此工人的生產效率低下，人工的生產成本也較高。

3、存在較大的安全隱患：生產履帶的過程中，脫上模、轉帶、下料需要行車協助，對行車的依賴性很大，擴大了生產安全隱患。另外，由于軌道與地面高度0.5米，中熱板B在軌道上行走不太安全。

發明內容

本實用新型針對上述現有技術的不足，提供了一種無接頭履帶鄂式硫化機，其采用全電動驅動履帶拉緊、進缸、出缸、脫模的設備，有效的減輕了硫化工人的勞動強度、提高了工人的生產效率、降低了生產的安全隱患、降低了企業生產成本。

為解決現有技術中存在的問題，采用的具體技術方案是：