[實(shí)用新型]一種反應(yīng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820311029.5
• 申請(qǐng)日: 2018-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208066368U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何鵬;肖稱茂;向任華;任建國(guó);黃友元
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市貝特瑞新能源材料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J19/18
• 分類(lèi)號(hào): B01J19/18
• 代理公司: 北京品源專(zhuān)利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實(shí)用新型公開(kāi)一種反應(yīng)裝置，包括：反應(yīng)釜、氣體置換系統(tǒng)以及冷熱槽，其中，反應(yīng)釜包括具有一開(kāi)口的釜主體以及可選擇性密封開(kāi)口的密封蓋，釜主體與密封蓋通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)固定連接，通過(guò)密封圈實(shí)現(xiàn)密封；氣體置換系統(tǒng)包括氣體進(jìn)出管和氣體控制閥，氣體進(jìn)出管連通釜主體的內(nèi)部和外部，氣體控制閥選擇性封閉或打開(kāi)氣體進(jìn)出管；冷熱槽具有可選擇性容納釜主體的安裝空間，冷熱槽的內(nèi)部設(shè)置有溫度控制組件。其能有效地避免還原劑金屬的損失，提高還原產(chǎn)率；其將還原裝置和酸洗裝置合二為一，簡(jiǎn)化了操作步驟，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)

金屬還原反應(yīng)是指采用活潑金屬作為還原劑來(lái)獲取所需要的單質(zhì)產(chǎn)物的一種化學(xué)反應(yīng)，鎂熱反應(yīng)和鋁熱反應(yīng)均屬于金屬還原反應(yīng)。目前金屬還原反應(yīng)在工業(yè)上具有廣泛的應(yīng)用，采用金屬還原反應(yīng)可以制備多種單質(zhì)材料如鐵、銅、硅、鈦等。

為了使冶煉金屬更充分以及避免金屬氧化，大多數(shù)的金屬還原反應(yīng)都需要在高溫、密閉以及保護(hù)氣體狀態(tài)下進(jìn)行，對(duì)于部分的金屬還原反應(yīng)還需要后續(xù)的酸洗處理。金屬在高溫下會(huì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)或氣態(tài)，而液態(tài)或氣態(tài)均具有很高的反應(yīng)活性并且易揮發(fā)。因此，對(duì)發(fā)生金屬還原反應(yīng)的裝置要求非常高，發(fā)生反應(yīng)的裝置的性能往往決定著金屬還原反應(yīng)的產(chǎn)率?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了提高金屬還原反應(yīng)的效果，通常采用的措施是在原料中投入過(guò)量比值的金屬原料，但采用此種方式會(huì)造成原料的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的提高。此外，通常將金屬還原反應(yīng)與酸洗處理的過(guò)程分開(kāi)，在此過(guò)程中需要用到多個(gè)專(zhuān)門(mén)設(shè)備，不利于提高金屬的冶煉效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于：提供一種反應(yīng)裝置，其能有效地避免還原劑金屬的損失，提高還原產(chǎn)率。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于：提供一種反應(yīng)裝置，其將還原裝置和酸洗裝置合二為一，簡(jiǎn)化了操作步驟，提高生產(chǎn)效率。

為達(dá)到此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

提供一種反應(yīng)裝置，包括：

反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜包括具有一開(kāi)口的釜主體以及可選擇性密封所述開(kāi)口的密封蓋，所述釜主體與所述密封蓋通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)固定連接，通過(guò)密封圈實(shí)現(xiàn)密封；

氣體置換系統(tǒng)，所述氣體置換系統(tǒng)包括氣體進(jìn)出管和氣體控制閥，所述氣體進(jìn)出管連通所述釜主體的內(nèi)部和外部，所述氣體控制閥選擇性封閉或打開(kāi)所述氣體進(jìn)出管；

冷熱槽，所述冷熱槽具有可選擇性容納所述釜主體的安裝空間，所述冷熱槽的內(nèi)部設(shè)置有溫度控制組件。

作為所述的反應(yīng)裝置的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封蓋包括連接部以及凸出于所述連接部的密封部，所述連接部用于連接所述冷熱槽與所述釜主體，所述密封部的周部設(shè)置有外螺紋，所述釜主體的所述開(kāi)口處與所述外螺紋相配合的位置設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述釜主體與所述密封蓋于所述開(kāi)口處通過(guò)所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋固定連接。

作為所述的反應(yīng)裝置的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接部上與所述釜主體的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有密封槽，所述密封圈設(shè)置在所述密封槽中并凸出于所述連接部朝向所述釜主體的表面，所述連接部與所述冷熱槽之間設(shè)置有耐熱密封墊。

作為所述的反應(yīng)裝置的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣體進(jìn)出管為半圓形無(wú)縫豎管，其沿垂直于所述密封蓋的表面的方向設(shè)置在所述密封蓋上，所述氣體進(jìn)出管遠(yuǎn)離所述密封蓋的端部設(shè)置有堵板用于封閉所述氣體進(jìn)出管，所述堵板與所述密封蓋之間的所述氣體進(jìn)出管上設(shè)置有氣體控制閥。

作為所述的反應(yīng)裝置的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溫度控制組件包括發(fā)熱管，所述發(fā)熱管設(shè)置于所述冷熱槽的腔體中，在將所述釜主體安裝到所述冷熱槽后，所述冷熱槽與所述釜主體之間形成換熱腔，所述發(fā)熱管設(shè)置在所述換熱腔中。