[實(shí)用新型]一種從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820310077.2
• 申請(qǐng)日: 2018-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN208008701U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張正富;徐剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 響水恒利達(dá)科技化工有限公司
• 主分類號(hào): C07C303/44
• 分類號(hào): C07C303/44;C07C309/47
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);汪青

1.一種從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次連通的吐氏酸廢水池、預(yù)混池、第一萃取裝置、第一油水分離器、第二萃取裝置、第二油水分離器、用于收集含有吐氏酸的油相的油相收集池、反萃取裝置、第三油水分離器、濃縮釜和離心分離器；所述第一油水分離器的油相出口與所述油相收集池連通，所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括分別與所述預(yù)混池、所述第二萃取裝置連通的萃取劑儲(chǔ)槽，以及與所述反萃取裝置連通的堿液供應(yīng)系統(tǒng)；所述堿液供應(yīng)系統(tǒng)包括依次連通的加料裝置、液堿配制槽和液堿儲(chǔ)槽，以及與所述液堿配制槽連通的工藝水輸送管，所述液堿儲(chǔ)槽與所述反萃取裝置連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一萃取裝置、所述第二萃取裝置分別包括筒體和設(shè)置在所述筒體內(nèi)的用于降低吐氏酸廢水與萃取劑的混合液流通速度的擋板組件，所述擋板組件包括由上而下依次設(shè)置的第一擋板機(jī)構(gòu)、第二擋板機(jī)構(gòu)和第三擋板機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一擋板機(jī)構(gòu)、所述第三擋板機(jī)構(gòu)分別包括兩個(gè)設(shè)置有穿孔的阻隔板和設(shè)置在兩個(gè)所述阻隔板之間的用于將兩個(gè)所述阻隔板之間空間分隔為多個(gè)流道的分隔板，所述阻隔板可拆卸地設(shè)置在所述筒體內(nèi)壁上，所述分隔板具有多個(gè)且等間隔分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二擋板機(jī)構(gòu)包括多個(gè)水平方向延伸的水平擋板和固定設(shè)置在所述筒體內(nèi)壁上且與所述水平擋板相配合實(shí)現(xiàn)降低吐氏酸廢水與萃取劑的混合液流通速度的配合擋板，每個(gè)所述水平擋板相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有所述配合擋板，所述水平擋板與所述配合擋板之間具有允許液體流通的空隙，所述第一萃取裝置、所述第二萃取裝置還分別包括支撐桿，所述水平擋板設(shè)置在部分位于所述筒體內(nèi)且沿上下方向延伸的所述支撐桿上，多個(gè)所述水平擋板沿上下方向依次設(shè)置在所述支撐桿上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一萃取裝置、所述第二萃取裝置還分別包括用于驅(qū)動(dòng)所述支撐桿沿上下方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述第一萃取裝置、所述第二萃取裝置的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述第一油水分離器和所述第二萃取裝置之間的水相收集池，以及與所述第二油水分離器的水相出口連通的MVR蒸發(fā)器，所述第三油水分離器的油相出口通過連通管與所述萃取劑儲(chǔ)槽連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述吐氏酸廢水池與所述預(yù)混池通過第一管路連通，所述第一管路上依次設(shè)置有第一變頻泵和第一流量計(jì)；

所述預(yù)混池與所述第一萃取裝置的上部通過第二管路連通，所述第二管路上依次設(shè)置有第二變頻泵和第二流量計(jì)；

所述油相收集池與所述反萃取裝置的上部通過第三管路連通，所述第三管路上依次設(shè)置有第三變頻泵和第三流量計(jì)；

所述液堿儲(chǔ)槽與所述反萃取裝置的上部通過第四管路連通，所述第四管路上依次設(shè)置有第四變頻泵和第四流量計(jì)；

所述工藝水輸送管上依次設(shè)置有第五變頻泵和第五流量計(jì)；

所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括分別與所述第一變頻泵、所述第一流量計(jì)、所述第二變頻泵、所述第二流量計(jì)、所述第三變頻泵、所述第三流量計(jì)、所述第四變頻泵、所述第四流量計(jì)、所述第五變頻泵和所述第五流量計(jì)通信連接的控制系統(tǒng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述加料裝置包括加料平臺(tái)、設(shè)置在所述加料平臺(tái)上的物料輸送機(jī)、與所述物料輸送機(jī)的物料出口連通的物料輸送管，所述物料輸送管的出口伸入所述液堿配制槽中，所述物料輸送機(jī)的物料出口下部設(shè)置有用于測(cè)量輸送物料重量的皮帶秤，所述皮帶秤與所述控制系統(tǒng)通信連接，所述物料輸送管上設(shè)置有至少一個(gè)振動(dòng)電機(jī)。