[實(shí)用新型]一種從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820310077.2 | 申請日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN208008701U | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張正富;徐剛 | 申請(專利權(quán))人: | 響水恒利達(dá)科技化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C303/44 | 分類號: | C07C303/44;C07C309/47 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi);汪青 |
| 地址: | 224631 江蘇省鹽*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吐氏酸 油水分離器 連通 反萃取裝置 生產(chǎn)系統(tǒng) 萃取裝置 本實(shí)用新型 供應(yīng)系統(tǒng) 液堿儲槽 依次連通 配制槽 收集池 預(yù)混池 堿液 液堿 廢水 離心分離器 萃取劑儲槽 加料裝置 人工操作 油相出口 質(zhì)量穩(wěn)定 廢水池 工藝水 濃縮釜 輸送管 | ||
1.一種從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次連通的吐氏酸廢水池、預(yù)混池、第一萃取裝置、第一油水分離器、第二萃取裝置、第二油水分離器、用于收集含有吐氏酸的油相的油相收集池、反萃取裝置、第三油水分離器、濃縮釜和離心分離器;所述第一油水分離器的油相出口與所述油相收集池連通,所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括分別與所述預(yù)混池、所述第二萃取裝置連通的萃取劑儲槽,以及與所述反萃取裝置連通的堿液供應(yīng)系統(tǒng);所述堿液供應(yīng)系統(tǒng)包括依次連通的加料裝置、液堿配制槽和液堿儲槽,以及與所述液堿配制槽連通的工藝水輸送管,所述液堿儲槽與所述反萃取裝置連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述第一萃取裝置、所述第二萃取裝置分別包括筒體和設(shè)置在所述筒體內(nèi)的用于降低吐氏酸廢水與萃取劑的混合液流通速度的擋板組件,所述擋板組件包括由上而下依次設(shè)置的第一擋板機(jī)構(gòu)、第二擋板機(jī)構(gòu)和第三擋板機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述第一擋板機(jī)構(gòu)、所述第三擋板機(jī)構(gòu)分別包括兩個設(shè)置有穿孔的阻隔板和設(shè)置在兩個所述阻隔板之間的用于將兩個所述阻隔板之間空間分隔為多個流道的分隔板,所述阻隔板可拆卸地設(shè)置在所述筒體內(nèi)壁上,所述分隔板具有多個且等間隔分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述第二擋板機(jī)構(gòu)包括多個水平方向延伸的水平擋板和固定設(shè)置在所述筒體內(nèi)壁上且與所述水平擋板相配合實(shí)現(xiàn)降低吐氏酸廢水與萃取劑的混合液流通速度的配合擋板,每個所述水平擋板相對的兩側(cè)分別設(shè)置有所述配合擋板,所述水平擋板與所述配合擋板之間具有允許液體流通的空隙,所述第一萃取裝置、所述第二萃取裝置還分別包括支撐桿,所述水平擋板設(shè)置在部分位于所述筒體內(nèi)且沿上下方向延伸的所述支撐桿上,多個所述水平擋板沿上下方向依次設(shè)置在所述支撐桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述第一萃取裝置、所述第二萃取裝置還分別包括用于驅(qū)動所述支撐桿沿上下方向運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),兩個所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述第一萃取裝置、所述第二萃取裝置的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述第一油水分離器和所述第二萃取裝置之間的水相收集池,以及與所述第二油水分離器的水相出口連通的MVR蒸發(fā)器,所述第三油水分離器的油相出口通過連通管與所述萃取劑儲槽連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述吐氏酸廢水池與所述預(yù)混池通過第一管路連通,所述第一管路上依次設(shè)置有第一變頻泵和第一流量計;
所述預(yù)混池與所述第一萃取裝置的上部通過第二管路連通,所述第二管路上依次設(shè)置有第二變頻泵和第二流量計;
所述油相收集池與所述反萃取裝置的上部通過第三管路連通,所述第三管路上依次設(shè)置有第三變頻泵和第三流量計;
所述液堿儲槽與所述反萃取裝置的上部通過第四管路連通,所述第四管路上依次設(shè)置有第四變頻泵和第四流量計;
所述工藝水輸送管上依次設(shè)置有第五變頻泵和第五流量計;
所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括分別與所述第一變頻泵、所述第一流量計、所述第二變頻泵、所述第二流量計、所述第三變頻泵、所述第三流量計、所述第四變頻泵、所述第四流量計、所述第五變頻泵和所述第五流量計通信連接的控制系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述加料裝置包括加料平臺、設(shè)置在所述加料平臺上的物料輸送機(jī)、與所述物料輸送機(jī)的物料出口連通的物料輸送管,所述物料輸送管的出口伸入所述液堿配制槽中,所述物料輸送機(jī)的物料出口下部設(shè)置有用于測量輸送物料重量的皮帶秤,所述皮帶秤與所述控制系統(tǒng)通信連接,所述物料輸送管上設(shè)置有至少一個振動電機(jī)。
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