[實(shí)用新型]一種活性炭吸附除塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820308878.5
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN208097721U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李繼福
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市卓翼科技有限公司
• 主分類號: B01D53/02
• 分類號: B01D53/02;B01D46/10
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本實(shí)用新型屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活性炭吸附除塵裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)倉、吸附倉、排風(fēng)倉，所述吸附倉內(nèi)還設(shè)有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板、第二隔板之間設(shè)有第一層活性炭吸附板、第二層活性炭吸附板、第三層活性炭吸附板、第四層活性炭吸附板，所述第一層活性炭吸附板一端位于第一層左滑槽內(nèi)，另一端位于第一層右滑槽內(nèi)，所述第二層活性炭吸附板一端位于第二層左滑槽內(nèi)，另一端位于第二層右滑槽內(nèi)，所述第三層活性炭吸附板一端位于第三層左滑槽內(nèi)，另一端位于第三層右滑槽內(nèi)，所述第四層活性炭吸附板一端位于第四層左滑槽內(nèi)，另一端位于第四層右滑槽內(nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域。

本實(shí)用新型屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活性炭吸附除塵裝置。

背景技術(shù)。

活性炭吸附除塵裝置是一種干法廢氣凈化設(shè)備，它利用活性炭的特殊吸附作用處理工業(yè)廢氣。其核心部件活性炭吸附單元具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，具有風(fēng)阻小，更換方便，尤其可在設(shè)備正常運(yùn)行情況下更換，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)，被制造加工廠家廣泛應(yīng)用。

活性炭是以含炭量較高和空隙比較發(fā)達(dá)的物質(zhì)，如煤、果殼、木材、骨、石油殘?jiān)葹樵希冉?jīng)過炭化，再經(jīng)過800到1500度的高溫活化處理，形成發(fā)達(dá)的微孔和中孔，使其比表面積及吸附能力達(dá)到一定的要求。普通活性炭的生產(chǎn)一般分為兩個(gè)過程，第一:炭化，第二:活化?；钚蕴糠譃槊撋钚蕴?、水凈化活性炭、空氣凈化活性炭、重金屬回收活性炭等幾百個(gè)種類，用途及其廣泛，是目前科學(xué)水平所能達(dá)到的最有效的吸附材料。

空氣凈化活性炭，選用優(yōu)質(zhì)的木材或椰子殼，通過深度活化和獨(dú)特的孔徑調(diào)節(jié)工藝，使活性炭有豐富的孔，且孔的大小略大于有毒氣體，比表面積>1300平方米/克，對于苯，甲醛，氨氣等有毒有害氣體具有高效能吸附能力，可有效去除室內(nèi)空氣中的氣態(tài)污染物及有害惡臭物質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到降低污染、凈化空氣的目的?，F(xiàn)我司根據(jù)不同的應(yīng)用場合推出球形，柱狀兩種規(guī)格產(chǎn)品，故脫附再生容易，損耗小，比起傳統(tǒng)顆?；蚍蹱罨钚蕴坑懈叩氖褂脡勖纱蟠蠼档褪褂谜叱杀尽Ｒ虼瞬还茉谛苌匣蚴且韵M(fèi)者角度而言，活性炭皆是一最佳的空氣凈化濾材。

凈化空氣用的活性炭的微孔直徑，必須是略大于有毒有害氣體分子直徑，才具備對有毒有害氣體的吸附能力。影響空氣凈化活性炭使用壽命的關(guān)鍵因素：使用環(huán)境中有害物質(zhì)的總量大小以及脫附的頻率。由于活性炭吸附有害氣體的質(zhì)量可以接近甚至達(dá)到其本身的質(zhì)量，而在普通家庭空間空氣中，有害氣體的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于活性炭的使用量。因此，只要經(jīng)常將活性炭放置在太陽下爆曬，活性炭就可以長期使用。

目前實(shí)際應(yīng)用的活性炭吸附除塵裝置，活性炭吸附板均是直接固定在吸附倉的內(nèi)壁上，這種結(jié)構(gòu)不僅安裝非常繁瑣，拆卸維修也十分不便。

發(fā)明內(nèi)容。

本實(shí)用新型提供一種活性炭吸附除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的安裝繁瑣，拆卸維修不便的問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種活性炭吸附除塵裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)倉、吸附倉、排風(fēng)倉，所述進(jìn)風(fēng)倉、吸附倉、排風(fēng)倉均相通，所述進(jìn)風(fēng)倉一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述排風(fēng)倉一側(cè)設(shè)有排風(fēng)口；

所述吸附倉頂部設(shè)有第一上限位板、第二上限位板，所述吸附倉底部設(shè)有第一下限位板、第二下限位板，所述吸附倉內(nèi)設(shè)有前置過濾板，所述前置過濾板頂部位于第一上限位板、第二上限位板之間，所述前置過濾板底部位于第一下限位板、第二下限位板之間；