[實(shí)用新型]一種具有多工位的全自動(dòng)打孔機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820308622.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207930011U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳長(zhǎng)義;李琦琦;許晨晨;宋鳳樓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23B39/16 | 分類號(hào): | B23B39/16;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 楊紅梅 |
| 地址: | 241000*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工件定位裝置 傳送裝置 打孔器 多工位 全自動(dòng)打孔機(jī) 本實(shí)用新型 打孔裝置 打孔 工作臺(tái) 工件定位組件 全自動(dòng)裝置 打孔組件 動(dòng)力組件 卡位組件 氣缸帶動(dòng) 人力物力 生產(chǎn)效率 升降組件 限位組件 向下運(yùn)動(dòng) 支撐組件 打孔機(jī) 夾持塊 再利用 鉆頭 自轉(zhuǎn) 工位 孔位 | ||
1.一種具有多工位的全自動(dòng)打孔機(jī),其特征在于:包括第一工作臺(tái)(1)、工件定位裝置(2)、打孔裝置(3)和傳送裝置(4),所述第一工作臺(tái)(1)為矩形框架結(jié)構(gòu),所述工件定位裝置(2)包括第二工作臺(tái)(2a)、工件定位組件(2b)、升降組件(6a)、卡位組件(2c)和限位組件(2d),所述第二工作臺(tái)(2a)設(shè)置在第一工作臺(tái)(1)的下方,所述升降組件(6a)設(shè)置在第二工作臺(tái)(2a)的底部并自第二工作臺(tái)(2a)的底部豎直向上穿過(guò)第二工作臺(tái)(2a)并延伸,所述限位組件(2d)設(shè)置在升降組件(6a)的頂部,所述工件定位組件(2b)設(shè)置在限位組件(2d)上并與傳送裝置(4)滑動(dòng)連接,所述卡位組件(2c)設(shè)置在第二工作臺(tái)(2a)的頂部并與工件定位組件(2b)卡接配合,所述打孔裝置(3)包括支撐組件(3a)、動(dòng)力組件(3b)和打孔組件(3c),所述支撐組件(3a)豎直設(shè)置在第二工作臺(tái)(2a)的頂部,所述動(dòng)力組件(3b)設(shè)置在支撐組件(3a)的頂部并自支撐組件(3a)的頂部豎直向下貫穿支撐組件(3a),所述打孔組件(3c)設(shè)置在動(dòng)力組件(3b)的底部,所述傳送裝置(4)設(shè)置在第一工作臺(tái)(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多工位的全自動(dòng)打孔機(jī),其特征在于:所述打孔組件(3c)包括孔位夾持塊(3g)和若干個(gè)小型打孔器(3h),所述孔位夾持塊(3g)設(shè)置在動(dòng)力組件(3b)的底部并與動(dòng)力組件(3b)傳動(dòng)連接,所述孔位夾持塊(3g)的底部設(shè)有若干個(gè)用于小型打孔器(3h)的夾持孔,若干個(gè)夾持孔和若干個(gè)小型打孔器(3h)一一對(duì)應(yīng),每個(gè)所述小型打孔器(3h)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆頭,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在夾持孔內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)鉆頭設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多工位的全自動(dòng)打孔機(jī),其特征在于:所述第二工作臺(tái)(2a)為矩形板狀結(jié)構(gòu)且第二工作臺(tái)(2a)的底部設(shè)有若干個(gè)呈豎直狀態(tài)設(shè)置在支撐腳,所述升降組件(6a)包括第一氣缸(6b)、固定環(huán)(6c)和兩個(gè)升降桿(6d),所述第一氣缸(6b)固定設(shè)置在第二工作臺(tái)(2a)的底部并自第二工作臺(tái)(2a)的底部豎直向上穿過(guò)第二工作臺(tái)(2a)并延伸,所述第一氣缸(6b)的輸出端與限位組件(2d)固定連接,兩個(gè)所述升降桿(6d)固定設(shè)置在限位組件(2d)的底部并自限位組件(2d)底部豎直向下穿過(guò)第二工作臺(tái)(2a)并向下延伸,所述固定環(huán)(6c)設(shè)置在兩個(gè)升降桿(6d)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有多工位的全自動(dòng)打孔機(jī),其特征在于:所述限位組件(2d)包括L形的限位板(2j),所述限位板(2j)固定設(shè)置在第一氣缸(6b)的輸出端和兩個(gè)升降桿(6d)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有多工位的全自動(dòng)打孔機(jī),其特征在于:所述工件定位組件(2b)包括工件定位板(2h)和工件定位器(2i),所述工件定位板(2h)設(shè)置在限位板(2j)上并與傳送裝置(4)滑動(dòng)連接,所述工件定位板(2h)的頂部設(shè)有用于放置工件定位器(2i)和工件的第一凹槽,所述工件定位器(2i)設(shè)置在工件定位板(2h)頂部的第一凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有多工位的全自動(dòng)打孔機(jī),其特征在于:所述卡位組件(2c)包括豎直設(shè)置在第二工作臺(tái)(2a)頂部的固定塊(2e)、設(shè)置在固定塊(2e)頂部的卡料夾(2f)和設(shè)置在固定塊(2e)側(cè)壁上用于限制工件定位板(2h)的限位塊(2g),所述固定塊(2e)固定安裝在第二工作臺(tái)(2a)的頂部,所述卡料夾(2f)固定設(shè)置在固定塊(2e)的頂部且卡料夾(2f)的兩端分別設(shè)置在工件定位板(2h)的兩個(gè)側(cè)壁上,所述卡料夾(2f)和工件定位板(2h)卡接配合,所述限位塊(2g)設(shè)置在固定塊(2e)的側(cè)壁上并與工件定位板(2h)滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有多工位的全自動(dòng)打孔機(jī),其特征在于:所述支撐組件(3a)包括支撐板(3e)和兩個(gè)支撐柱(3f),兩個(gè)所述支撐柱(3f)豎直設(shè)置在第二工作臺(tái)(2a)的頂部,所述支撐板(3e)固定設(shè)置在兩個(gè)支撐柱(3f)的頂部。
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