[實用新型]一種草甘膦生產過程中三乙胺干燥回收裝置

有效

• 申請號: 201820306606.1
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN208104264U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 張元成;胡波;黃明華;曾偉
• 申請（專利權）人: 湖北泰盛化工有限公司
• 主分類號: C07C209/86
• 分類號: C07C209/86;C07C211/05
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

本實用新型設計一種草甘膦生產三乙胺回收工藝及設備，具體涉及到第一三乙胺分層槽與第二三乙胺分層槽連接，第二三乙胺分層槽經管道與一級干燥塔連接，一級干燥塔底部經管線與二級干燥塔連接，二級干燥塔底部經管線連接至三乙胺成品儲槽。一級干燥塔與二級干燥塔頂部經管線連接至三乙胺尾氣吸收裝置。采用分子篩干燥的方式干燥回收催化劑三乙胺，該干燥工藝具有連續化、干燥劑可循環利用、密閉性高的特點。

技術領域

本實用新型涉及一種草甘膦生產過程中三乙胺回收工藝及設備，具體涉及到一種三乙胺分子篩干燥工藝及設備，屬于草甘膦生產領域。該三乙胺回收工藝具有可連續化生產、干燥劑可重復使用、裝置密閉性好、安全環保的優點。

背景技術

草甘膦生產中催化劑三乙胺在干燥過程中使用99%的片堿，使用設備為攪拌式反應釜，間歇性的對三乙胺進行脫水干燥，再通過人工將袋裝的片堿投入脫水釜內，干燥2-3小時后取樣檢測水分結果為0.2-0.3%，干燥效果較差。含水量較高的三乙胺，在合成階段易與投入的亞磷酸二甲酯進行水解反應，導致草甘膦收率偏低。

另，投加片堿過程中，需打開投料斗，脫水釜內壓力較高時，投入的片堿吸水放熱導致釜內溫度升高，三乙胺揮發量加大，影響現場作業環境，危害員工身體健康。

同時低溫環境下，片堿吸水形成的高濃度堿液易在裝備底部結晶堵塞管道，影響生產穩定性。

本實用新型旨在提供一種草甘膦生產中的具有連續化、密閉性好的三乙胺回收工藝及裝置，減少生產波動，改善現場作業環境，減少三乙胺氣體對員工的身體危害。

發明內容

現有草甘膦生產過程中的三乙胺回收工藝主要為間歇式操作，生產周期長且裝置密閉性較差，同時存在結晶堵管導致生產波動的缺點，本實用新型旨在提供一種草甘膦生產過程的連續化、密閉性好的三乙胺回收工藝及設備，減少生產波動，改善現場作業環境，減少三乙胺氣體對員工的身體危害，降低安全隱患。

該實用新型具體涉及到一種草甘膦生產過程中的三乙胺回收裝置。第一三乙胺分層槽與第二三乙胺分層槽連接，第二三乙胺分層槽經管道與一級干燥塔連接，一級干燥塔底部經管線與二級干燥塔連接，二級干燥塔底部經管線連接至三乙胺成品儲槽。一級干燥塔與二級干燥塔頂部經管線連接至三乙胺尾氣吸收裝置。一級干燥塔與二級干燥塔底部設置有干燥熱空氣輸入管線。

1、工藝及裝置簡介

草甘膦過程中產生的母液通過混合器與液堿進行充分中和，中和后的三乙胺、水等混合液進入三乙胺分層槽，因三乙胺比重較小，進入分層槽后靜止，分離出的三乙胺從分層槽頂部溢流出，在經靜止槽再次分層，得到的含水三乙胺然后再通過裝有分子篩填料的干燥裝置進行脫水，控制干燥塔采出量及回流量，得到的含水量較低的三乙胺成品用于循環生產，具體分子篩干燥裝置數量根據生產實際進行設計，見附圖1。

有益效果

該三乙胺回收工藝采用分子篩干燥劑代替片堿進行干燥，不僅有效的解決了間歇式生產的缺點，同時采用塔式干燥裝置，避免了片堿投加過程的環境、人員健康及安全環保問題，減少了生產波動，改善現場作業環境，減少三乙胺氣體對員工的身體危害，提高了生產安全性。

附圖說明

圖1為=草甘膦生產過程中三乙胺干燥回收裝置結構圖，其中，1.第一三乙胺分層槽，2.第二三乙胺分層槽，3.一級干燥塔，4.二級干燥塔。

具體實施方式

實施例1

一種草甘膦生產過程中三乙胺干燥回收裝置，第一三乙胺分層槽1與第二三乙胺分層槽2連接，第二三乙胺分層槽2經管道與一級干燥塔3連接，一級干燥塔3底部經管線與二級干燥塔4連接，二級干燥塔4底部經管線連接至三乙胺成品儲槽。所述的一級干燥塔3與二級干燥塔4頂部經管線連接至三乙胺尾氣吸收裝置。所述的一級干燥塔3與二級干燥塔4底部設置有干燥熱空氣輸入管線。