[實(shí)用新型]一種四路DTMB調(diào)制器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820305165.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207885088U | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶千羽科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K7/20 | 分類號(hào): | H05K7/20;H05K5/02;H04N5/40 |
| 代理公司: | 重慶上義眾和專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50225 | 代理人: | 譚勇 |
| 地址: | 401520 重慶市*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 調(diào)制器本體 支撐框 導(dǎo)熱板 上端 調(diào)制器 散熱風(fēng)扇 升降桿 下端面 框槽 本實(shí)用新型 十字交叉狀 圓柱形結(jié)構(gòu) 安裝空間 框體結(jié)構(gòu) 匹配連接 球面連接 熱量帶走 散熱效果 伸縮功能 四角處 下表面 支撐架 支撐柱 球頭 下端 對(duì)稱 靈活 | ||
本實(shí)用新型公開了一種四路DTMB調(diào)制器,包括調(diào)制器本體,所述調(diào)制器本體的下表面上設(shè)有導(dǎo)熱板,所述調(diào)制器本體的下方設(shè)有框體結(jié)構(gòu)的支撐框,所述支撐框上端的四角處設(shè)有與調(diào)制器本體的下端面相匹配連接的圓柱形結(jié)構(gòu)的支撐柱,所述支撐框的上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)框槽,兩個(gè)所述框槽的四周向中間設(shè)有十字交叉狀的支撐架;調(diào)制器本體的下端面上設(shè)有S型板狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱板,并且在調(diào)制器本提的下方的支撐框上設(shè)有散熱風(fēng)扇,導(dǎo)熱板可將調(diào)制器本體上的熱能引導(dǎo)到導(dǎo)熱板上,再由散熱風(fēng)扇將熱量帶走,是調(diào)制器本體的散熱效果更加;支撐框的下端面與升降桿上端的球頭呈球面連接,且升降桿具有伸縮功能,可使得調(diào)制器本體的安裝空間更加靈活。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及調(diào)制器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種四路DTMB調(diào)制器。
背景技術(shù)
四路DTMB調(diào)制器的功能是把信號(hào)源所提供的視頻信號(hào)(VIDEO)和音頻信號(hào)(AUDIO)調(diào)制成穩(wěn)定的高頻射頻振蕩信號(hào),視頻為調(diào)幅調(diào)制方式,音頻為調(diào)頻調(diào)制方式,但它在實(shí)際安裝使用的過程中仍存在以下弊端:
1.在安裝的過程中,必須要安裝在一個(gè)箱體內(nèi)部,如果需要單獨(dú)安裝的情況下,這種盒體結(jié)構(gòu)安裝固定極不方便,必須保證安裝表面是水平的才能安裝,對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的制約性比較強(qiáng);
2.在使用過程中,如果長(zhǎng)時(shí)間的使用,會(huì)產(chǎn)生比較多熱量,通常散熱是在四路DTMB調(diào)制器的端面開散熱孔,這種方式散熱效果不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種四路DTMB調(diào)制器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種四路DTMB調(diào)制器,包括調(diào)制器本體,所述調(diào)制器本體的下表面上設(shè)有導(dǎo)熱板,所述調(diào)制器本體的下方設(shè)有框體結(jié)構(gòu)的支撐框,所述支撐框上端的四角處設(shè)有與調(diào)制器本體的下端面相匹配連接的圓柱形結(jié)構(gòu)的支撐柱,所述支撐框的上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)框槽,兩個(gè)所述框槽的四周向中間設(shè)有十字交叉狀的支撐架,所述支撐架的中間均設(shè)有一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)的安裝座,所述安裝座上均匹配安裝有一個(gè)散熱風(fēng)扇;
所述支撐框的底部四角處設(shè)有四個(gè)伸縮結(jié)構(gòu)的升降桿,所述升降桿的上端均設(shè)有一個(gè)球頭,所述球頭與支撐框的底面之間為球面連接,所述升降桿的下端均匹配安裝有一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)的腳座。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱板為S型板狀結(jié)構(gòu),且S型板的板間距離相等,所述導(dǎo)熱板的上端面與調(diào)制器本體的下端面貼合,且導(dǎo)熱板的厚度為三毫米。
優(yōu)選的,所述支撐框的角接處均為圓弧過度連接。
優(yōu)選的,所述散熱風(fēng)扇與安裝座之間的連接為插配連接。
優(yōu)選的,所述腳座的底部匹配安裝有圓柱形結(jié)構(gòu)的膠板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,功能性強(qiáng),具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.調(diào)制器本體的下端面上設(shè)有S型板狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱板,并且在調(diào)制器本提的下方的支撐框上設(shè)有散熱風(fēng)扇,導(dǎo)熱板可將調(diào)制器本體上的熱能引導(dǎo)到導(dǎo)熱板上,再由散熱風(fēng)扇將熱量帶走,是調(diào)制器本體的散熱效果更加;
2.支撐框的下端面與升降桿上端的球頭呈球面連接,且升降桿具有伸縮功能,可使得調(diào)制器本體的安裝空間更加靈活。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖;
圖2為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)軸側(cè)視圖I;
圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)軸側(cè)視圖II。
圖中:1調(diào)制器本體、2導(dǎo)熱板、3支撐框、4支撐柱、5支撐架、6安裝座、7散熱風(fēng)扇、8球頭、9升降桿、10腳座。
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