[實(shí)用新型]一種聚丙烯復(fù)合材料專用擠出設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820304055.5
• 申請(qǐng)日: 2018-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN207916009U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王洪祥;韓文廣;葉志鵬;方永力
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興希卡姆復(fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/30
• 分類號(hào): B29C47/30;B29K23/00;B29B9/06
• 代理公司: 上海開祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 萬鳳;竺明

本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種聚丙烯復(fù)合材料專用擠出設(shè)備，包括擠出機(jī)主體及擠出筒和設(shè)置在擠出筒內(nèi)部的擠出螺桿，在擠出筒的端部設(shè)置有擠出模具；所述的擠出模具包括與擠出筒端部連接的連接體，連接體內(nèi)部設(shè)置有圓柱體形狀的中空結(jié)構(gòu)，在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有一號(hào)模板、二號(hào)模板和三號(hào)模板，在一號(hào)模板、二號(hào)模板、三號(hào)模板上均陣列有若干通孔。本實(shí)用新型所得到的一種聚丙烯復(fù)合材料專用擠出設(shè)備，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)擠出的料條的直徑進(jìn)行精確把控，穩(wěn)定性高，產(chǎn)品的一致性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種聚丙烯復(fù)合材料專用擠出設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于塑料生產(chǎn)過程中，都是采用普通的擠出機(jī)將塑料原料加熱擠出成料條，再利用料條將其切割造粒。但是現(xiàn)有的擠出機(jī)在擠出過程中具有一定的壓力，所以擠出之后的料條會(huì)產(chǎn)生一定的膨脹，造成料條的直徑增加，會(huì)影響料條的冷卻及最后造粒成型時(shí)的粒徑。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能有效的確保擠出后的料條直徑能保持在設(shè)定值，且性能穩(wěn)定的聚丙烯復(fù)合材料專用擠出設(shè)備。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種聚丙烯復(fù)合材料專用擠出設(shè)備，包括擠出機(jī)主體及擠出筒和設(shè)置在擠出筒內(nèi)部的擠出螺桿，擠出螺桿與擠出機(jī)主體連接，在靠近擠出機(jī)主體一端的擠出筒上設(shè)置有進(jìn)料口，在擠出筒的端部設(shè)置有擠出模具；所述的擠出模具包括與擠出筒端部連接的連接體，連接體內(nèi)部設(shè)置有圓柱體形狀的中空結(jié)構(gòu)，在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有一號(hào)模板、二號(hào)模板和三號(hào)模板，在一號(hào)模板、二號(hào)模板、三號(hào)模板上均陣列有若干通孔，且每個(gè)模板上的通孔的位置相互對(duì)應(yīng)，一號(hào)模板、二號(hào)模板、三號(hào)模板三者貼合設(shè)置在連接體內(nèi)部，其中一號(hào)模板、三號(hào)模板上的通孔均直徑相同的圓柱體通孔，二號(hào)模板上通孔的直徑由兩端向中間逐漸縮小，且二號(hào)模板上的通孔的最大直徑與一號(hào)模板、三號(hào)模板上的通孔直徑相同，二號(hào)模板上的通孔的最小直徑為一號(hào)模板、三號(hào)模板上通孔直徑的90-95％。

上述技術(shù)方案，在使用過程中，擠出螺桿將原料擠壓后從擠出模具出料，根據(jù)擠出模具上的通孔形成料條進(jìn)行冷卻；而當(dāng)原料被擠壓進(jìn)入一號(hào)模板上的通孔時(shí)，對(duì)其基本直徑進(jìn)行限定，然后在進(jìn)入二號(hào)模板，二號(hào)模板上通孔直徑縮小，將料條直徑逐漸壓縮，然后再進(jìn)入三號(hào)模板的通孔，而三號(hào)模板上的通孔直徑略大于二號(hào)模板的通孔直徑，在此處料條釋放內(nèi)部壓力將其直徑增加，最終在三號(hào)模板上的通孔內(nèi)進(jìn)行定量，確保擠出后的料條的直徑保持恒定，且為三號(hào)模板上通孔的直徑；更加方便了對(duì)料條直徑的把控，使得出料整齊，可靠，穩(wěn)定性高。

一號(hào)模板、二號(hào)模板、三號(hào)模板上通孔的長(zhǎng)度比為2：1：4。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能便于料條直徑的定型。

與擠出筒連接的連接體端部至一號(hào)模板之間為傾斜的弧面過渡。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，避免死角的產(chǎn)生，使得擠出筒內(nèi)的原料處于循環(huán)狀態(tài)。

一號(hào)模板、二號(hào)模板、三號(hào)模板上的通孔在水平平面上的投影之間均存在間隙。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，當(dāng)擠出后的料條垂下進(jìn)入冷卻水槽時(shí)其不會(huì)發(fā)生重疊等情況，避免料條之間相互干涉而影響品質(zhì)。

本實(shí)用新型所得到的一種聚丙烯復(fù)合材料專用擠出設(shè)備，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)擠出的料條的直徑進(jìn)行精確把控，穩(wěn)定性高，產(chǎn)品的一致性好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的擠出模具的側(cè)面視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：