[實用新型]一種預防硫化的動力電池極板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820303981.0
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN207883812U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳榮強;肖澤明;張常發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 海志電源技術(shù)（贛州）有限公司
• 主分類號: H01M4/72
• 分類號: H01M4/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種預防硫化的動力電池極板，包括板柵和覆蓋于板柵表面的活性層，所述板柵的拉筋連接有垂直于板柵表面的支筋，所述支筋的長度與活性層的厚度一致，所述支筋的端部連接有熱膨脹條，熱膨脹條嵌設(shè)于活性層的表面；所述熱膨脹條為耐酸橡膠條，熱膨脹條的寬度不大于2mm。本方案的動力電池極板在活性層表面嵌設(shè)有熱膨脹條，在電池充電或放電時，電池溫度升高，熱膨脹條產(chǎn)生膨脹，由于膨脹系數(shù)的差異，可使極板表面生成的硫化層崩解脫落，從而起到預防極板硫化的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種預防硫化的動力電池極板，屬于動力電池技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

蓄電池內(nèi)部負極板的表面附著一層白色堅硬的結(jié)晶體，充電后依舊不能剝離負極板表面轉(zhuǎn)化為活性物質(zhì)的硫酸鉛，這就是硫酸鹽化，簡稱“硫化”。硫化的電池就像給負極板罩上一層薄膜,導致負極板反應面積大幅下降,從而導致電池失效。這種電池失效模式是最普遍發(fā)生的,據(jù)估算，失效電池中,約占70％--80％的是電池硫化造成的。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種預防硫化的動力電池極板，具體方案為：

一種預防硫化的動力電池極板，包括板柵和覆蓋于板柵表面的活性層，所述板柵的拉筋連接有垂直于板柵表面的支筋，所述支筋的長度與活性層的厚度一致，所述支筋的端部連接有熱膨脹條，熱膨脹條嵌設(shè)于活性層的表面；所述熱膨脹條為耐酸橡膠條，熱膨脹條的寬度不大于2mm。

進一步的，所述活性層的表面設(shè)有與板柵拉筋方向一致的凸起，所述熱膨脹條嵌設(shè)于凸起的頂部。

進一步的，所述凸起的高度不大于2mm。

進一步的，所述板柵為鑄造式板柵，所述支筋為與板柵拉筋一體鑄造式結(jié)構(gòu)，支筋的頂端設(shè)有通孔，所述熱膨脹條貫穿于通孔內(nèi)。

本實用新型的有益點在于：本方案的動力電池極板在活性層表面嵌設(shè)有熱膨脹條，在電池充電或放電時，電池溫度升高，熱膨脹條產(chǎn)生膨脹，由于膨脹系數(shù)的差異，可使極板表面生成的硫化層崩解脫落。熱膨脹條通過支筋與板柵拉筋連接，可防止熱膨脹條從極板表面脫落失效。改進方案中，在活性層的表面設(shè)置凸起，在硫化初期硫酸鉛晶體會沿凸起區(qū)域生成，設(shè)于凸起頂部的熱膨脹條可以更有效地防止極板硫化。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的極板局部剖視示意圖。

具體實施方式

如圖1至2所示的一種預防硫化的動力電池極板，極板1包括板柵11和覆蓋于板柵11表面的活性層12，所述板柵11的拉筋連接有垂直于板柵11表面的支筋13，所述支筋13的長度與活性層的厚度一致，所述支筋13的端部連接有熱膨脹條3，熱膨脹條3嵌設(shè)于活性層12的表面；所述熱膨脹條3為耐酸橡膠條，熱膨脹條3的寬度不大于2mm。本實施例中采用耐酸性能良好的氟橡膠條作為熱膨脹條。

作為改進方案，本實施例中在所述活性層12的表面設(shè)有與板柵拉筋方向一致的凸起2，所述熱膨脹條3嵌設(shè)于凸起2的頂部。所述凸起2的高度不大于2mm。

所述板柵11為鑄造式板柵，所述支筋13為與板柵11拉筋一體鑄造式結(jié)構(gòu)，支筋13的頂端設(shè)有通孔，所述熱膨脹條3貫穿于通孔內(nèi)。

本方案的動力電池極板在活性層表面嵌設(shè)有熱膨脹條，在電池充電或放電時，電池溫度升高，熱膨脹條產(chǎn)生膨脹，由于膨脹系數(shù)的差異，可使極板表面生成的硫化層崩解脫落。熱膨脹條通過支筋與板柵拉筋連接，可防止熱膨脹條從極板表面脫落失效。改進方案中，在活性層的表面設(shè)置凸起，在硫化初期硫酸鉛晶體會沿凸起區(qū)域生成，設(shè)于凸起頂部的熱膨脹條可以更有效地防止極板硫化。