[實用新型]一種煙片成品自動稱量補料裝置

有效

• 申請號: 201820303670.4
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN208102483U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 朱念恩
• 申請（專利權）人: 臺州科技職業學院
• 主分類號: B65B43/52
• 分類號: B65B43/52;B65B1/32;B65B57/00
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 譚建成

本實用新型公開了一種煙片成品自動稱量補料裝置，包括支撐箱體和固定架，所述固定架一側設有輥筒，且所述固定架部分嵌入設置在輥筒中，所述支撐箱體頂部設有支桿，且所述支桿與支撐箱體焊接，所述支桿頂部設有進煙口，且所述進煙口底部與支桿焊接，該種煙片成品自動稱量補料裝置，設置有進煙口可以進行有序的送入煙片進入到裝料箱內部方便DTZZIII?DK100電子秤的稱重，送料車板內部設有三菱plc可編程控制板通過USB接口提前設定好參數使得小車可以進行自動化移動，將稱好的煙片成品通過定向輪移動到皮帶上方，工具箱可臨時放一些維修的工具，DTZZIII?DK100電子秤可自動進入送料車板內部，限位推動塊可以擋住裝料箱從而將裝料箱送于皮帶上。

技術領域

本實用新型涉及稱量補料裝置技術領域，具體為一種煙片成品自動稱量補料裝置。

背景技術

煙葉在打葉復烤生產后，需進行成品裝箱，以便于煙葉的運輸，貯藏和自然醇化，裝箱時通常采用預壓打包機裝箱，復烤后的煙葉產品裝箱規格一般為180KG或200KG，在預壓打包裝箱過程中，由于煙葉流量不穩定，電子稱的偏差使預壓裝箱后的煙葉不滿足裝箱規格，一般比設定的裝箱規格偏差1KG-2KG不等，以現有操作來看，對預壓的成品煙箱進行復稱時，需要人工添加不夠或移除多余的煙葉，使煙箱中煙葉的質量達到標準要求，增加了用工成本，延長了煙葉裝箱時間，使表層煙葉水分溫度快速散失，影響成品質量，目前，公知的煙草類物品的存放的方式，主要采用平地堆放的方式，此種方法不僅占地面積大、不便轉運，不能適應現代化物流、倉儲管理的需要，而且，上述堆放方式極易因煙葉的大量堆放、多次轉運而造成被運送物品的造碎毀損等情況的發生，也常因通風不暢導致煙葉霉變，造成大量煙葉的浪費。

但現有的煙片成品稱量補料采用的人工進行操作比較費時費力，對于煙箱中煙葉的質量達到標準無法進行估計，煙片成品稱重又比較麻煩，沒有自動化，不僅效率低，而且增加了成本。

所以，如何設計一種煙片成品自動稱量補料裝置，成為我們當前要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種煙片成品自動稱量補料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種煙片成品自動稱量補料裝置，包括支撐箱體和固定架，所述固定架一側設有輥筒，且所述固定架部分嵌入設置在輥筒中，所述支撐箱體頂部設有支桿，且所述支桿與支撐箱體焊接，所述支桿頂部設有進煙口，且所述進煙口底部與支桿焊接，所述支撐箱體一側設有電源線，所述支撐箱體一側設有拉門，且所述拉門與支撐箱體通過設置在支撐箱體一側的鉸鏈連接，所述輥筒一側設有轉輪，且所述轉輪嵌套設置在輥筒上，所述支撐箱體頂部設有定向輪，且所述定向輪與支撐箱體緊密貼合，所述定向輪頂部設有送料車板，且所述送料車板與支撐箱體呈平行設置，所述送料車板一側設有DTZZIII-DK100電子秤，且所述DTZZIII-DK100電子秤部分嵌入在送料車板中，所述DTZZIII-DK100電子秤頂部設有裝料箱，且所述裝料箱與DTZZIII-DK100電子秤緊密貼合，所述支撐箱體內部設有控電箱，且所述控電箱與支撐箱體側壁通過膠水粘合，并與DTZZIII-DK100電子秤、送料車板和電源線電性連接，所述支撐箱體頂壁設有支撐板，且所述支撐板與撐箱體焊接，所述支撐板底部設有受力柱，且所述受力柱與支撐板焊接，所述支撐箱體底部設有車輪，所述轉輪一側設有皮帶，且所述皮帶嵌套設置在轉輪上。

進一步的，所述拉門一側設有拉環，且所述拉環兩端均部分嵌入設置在拉門中。

進一步的，所述輥筒一側設有安全桿，且所述安全桿部分嵌入設置在輥筒中。

進一步的，所述送料車板一側設有USB接口和確定按鈕，且所述USB接口與確定按鈕均嵌入設置在送料車板中，且所述確定按鈕與USB接口電性連接。

進一步的，所述送料車板頂部設有限位推動塊，且所述限位推動塊與送料車板通過設置在送料車板頂部的螺絲連接。