[實用新型]一種液壓成型設備有效
| 申請號: | 201820302810.6 | 申請日: | 2018-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN207972101U | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 朱學俊 | 申請(專利權)人: | 浙江威瑪遜建材科技有限公司 |
| 主分類號: | B28B3/02 | 分類號: | B28B3/02 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453 | 代理人: | 李冬梅;苗源 |
| 地址: | 314400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型裝置 液壓成型設備 排氣裝置 預壓裝置 本實用新型 加料裝置 上腔體 下腔體 輕質隔墻板 成型設備 密度分布 預壓成型 成型腔 濕混 成型 出口 保證 生產 | ||
本實用新型提供了一種液壓成型設備,包括加料裝置、預壓裝置、成型裝置和排氣裝置,其中,所述預壓裝置包括上腔體和下腔體,所述加料裝置的出口與所述上腔體相連通,所述下腔體的出口與所述成型裝置相連通,所述排氣裝置設置在所述成型裝置的頂部,且與所述成型裝置的成型腔相連通。本實用新型提供的液壓成型設備用于輕質隔墻板生產中,通過預壓裝置對濕混料進行預壓成型,再經由成型裝置進行終成型,確保產品質量及密度分布均勻,并通過排氣裝置避免產品中產生氣泡,進一步保證產品質量,克服了現有成型設備中的不足。
技術領域
本實用新型涉及輕質隔墻板生產技術領域,尤其涉及一種液壓成型設備。
背景技術
我國輕質隔墻板的主要生產模式是機械立模生產,其不僅自動化程度低,生產效率和產能均較低,而且需要的場地大、工人需求量大。同時,這種機械化程度低的粗放型生產與國外大規模機械化、自動化的生產流水線相比,產品的質量保證能力低。
現有的輕質隔墻板成型設備均采用電機作為動力設備,對濕混料進行一次擠壓成型,生產出的輕質隔墻板往往存在密度不均、板內有大量氣泡等現象,嚴重影響產品質量和使用性能。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型旨在解決上面描述的問題。本實用新型的一個目的是提供一種解決以上問題中的任何一個的液壓成型設備。具體地,本實用新型提供能夠保證產品密度均勻、且避免產生氣泡的液壓成型設備。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種液壓成型設備,所述液壓成型設備包括加料裝置、預壓裝置、成型裝置和排氣裝置,其中,所述預壓裝置包括上腔體和下腔體,所述加料裝置的出口與所述上腔體相連通,所述下腔體的出口與所述成型裝置相連通,所述排氣裝置設置在所述成型裝置的頂部,且與所述成型裝置的成型腔相連通。
其中,所述液壓成型設備還包括側插板,所述側插板可水平滑動地設置在所述上腔體與所述下腔體之間,且所述側插板的水平尺寸大于或等于所述上腔體的水平尺寸。
其中,所述預壓裝置還包括壓塊和壓缸,所述壓塊與所述上腔體滑動連接,所述壓缸設置在所述上腔體的頂部,所述壓缸的輸出端與所述壓塊固定連接,且所述壓缸的伸縮方向為垂直設置。
其中,所述成型裝置包括成型模、主缸和主滑塊,所述下腔體的出口與所述成型模的入口相連通,所述主缸設置在所述下腔體的一側,且所述主缸的行程大于或等于所述下腔體的出口與所述成型模的入口之間的距離,所述主滑塊與所述主缸的輸出端固定連接。
其中,所述成型模包括依次設置的上模、模芯和下模。
其中,所述排氣裝置包括單向排氣閥。
其中,所述加料裝置包括料斗、推塊以及推缸,所述推塊與所述推缸的輸出端固定連接,所述推缸設置在所述料斗的底部的第一側,且所述推缸的行程大于或等于所述料斗的第一側與所述上腔體之間的間隔。
其中,其特征在于,所述液壓成型設備還包括定長切割裝置,所述定長切割裝置設置在所述成型裝置的出口處。
其中,所述定長切割裝置包括切刀和行程開關,所述切刀設置在所述成型裝置的出口處,所述行程開關與所述切刀電連接。
本實用新型提供的液壓成型設備用于輕質隔墻板生產中,通過預壓裝置對濕混料進行預壓成型,再經由成型裝置進行終成型,確保產品質量及密度分布均勻,并通過排氣裝置避免產品中產生氣泡,進一步保證產品質量,克服了現有成型設備中的不足。
參照附圖來閱讀對于示例性實施例的以下描述,本實用新型的其他特性特征和優點將變得清晰。
附圖說明
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江威瑪遜建材科技有限公司,未經浙江威瑪遜建材科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201820302810.6/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種陶瓷工藝品灌漿架
- 下一篇:一種自動液壓壓磚裝置





