[實用新型]自動化無刀口沖壓式去溢流渣包及余料柄的生產裝置有效
| 申請號: | 201820302421.3 | 申請日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN208004761U | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發明(設計)人: | 彭衛平;葉健;成晨;覃仕春;姚燦盛;劉云飛;宋雅維;顧天聃 | 申請(專利權)人: | 廣東鴻泰南通精機科技有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/20 | 分類號: | B22D17/20;B22D31/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226000 江蘇省南通市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 溢流渣 刀口 余料 汽缸 沖壓模具 本實用新型 生產裝置 自動化 沖壓式 油壓機 上模 下模 激光檢測裝置 安裝螺紋孔 距離感應器 連續性生產 產品報廢 沖壓位置 導向行程 鋼架安裝 光電距離 人工操作 壓緊彈簧 鏤空 接料盤 上下限 誤操作 下模板 沖壓 復位 沖刀 沖切 鋼架 過熱 限位 回收 | ||
本實用新型公開了一種自動化無刀口沖壓式去溢流渣包及余料柄的生產裝置,包括去溢流渣包單元和去余料柄單元,所述去溢流渣包單元包括汽缸,無刀口沖壓模具,回收接料盤及安裝鋼架,所述汽缸兩側分別設有導向行程桿,汽缸上下限分別設有距離感應器,所述沖壓模具由上模和下模組成,上模設有復位壓緊彈簧,上、下模各設有安裝螺紋孔與安裝鋼架安裝;所述去余料柄單元包括油壓機,沖壓模具和激光檢測裝置,所述油壓機下模板的正下方設有鏤空。本實用新型可實現自動化連續性生產,無需人工操作,避免了人工誤操作導致產品報廢;無刀口沖壓避免了沖刀損壞,無法沖切過熱產品;光電距離限位可精確調節沖壓位置。
技術領域
本實用新型屬于壓力鑄造領域,涉及尤其是鋁鎂鋅合金壓力鑄造,具體涉及鑄件的去溢流渣包,余料柄。
背景技術
在鋁鎂鋅合金壓力鑄造過程中,由于某些鑄件的要求嚴格,形狀各異,生產節拍極短等原因不適合水冷或風冷,而鑄件溫度過高使用刀口沖切產品,則會導致刀口粘附合金,沖壞產品;故而一般采用鋸床鋸切或者人工敲擊去除溢流渣包和余料柄,這樣會極大的增加用工成本,鋸條磨損也需要經常更換增加使用成本,效率低下且質量不穩定。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現有技術中的不足,提供一種自動化無刀口沖壓式去溢流渣包及余料柄的生產裝置,在滿足自動化生產的基礎需求上,解決了生產過程中難以沖壓取件、沖壓檢測以及無法熱沖壓的困難。
技術方案:本實用新型所述的一種自動化無刀口沖壓式去溢流渣包及余料柄的生產裝置,包括去溢流渣包單元和去余料柄單元,所述去溢流渣包單元包括汽缸,無刀口沖壓模具,回收接料盤及安裝鋼架,所述汽缸兩側分別設有導向行程桿,汽缸上下限分別設有距離感應器,所述沖壓模具由上模和下模組成,上模設有復位壓緊彈簧,上、下模各設有安裝螺紋孔與安裝鋼架安裝;所述去余料柄單元包括油壓機,沖壓模具和激光檢測裝置,所述油壓機下模板的正下方設有鏤空,鏤空下方設置余料柄回收,所述油壓機上、下限均設有距離感應開關。
進一步的,所述去溢流渣包單元和去余料柄單元通過集成控制柜相互連接。
進一步的,所述距離感應器檢測沖壓位置,并與報警信號連接。
進一步的,所述距離感應開關用于精確控制油壓機的行程。
進一步的,所述激光檢測裝置用于檢測產品是否放置正確,并與報警信號連接。
進一步的,所述沖壓模具上設有適配的導柱和導套,防止沖壓模具偏移。
有益效果:本實用新型一種自動化無刀口沖壓式去溢流渣包及余料柄的生產裝置,由多個單元通過集成控制柜相互連接工作,去溢流渣包裝置和去余料柄裝置分別裝有無刀口沖壓模具,并且沖壓汽缸和油壓機各設有可調節上下限的距離感應開關,去余料柄裝置還設有激光檢測裝置裝置自動化生產的基礎需求上,解決了生產過程中難以沖壓取件、沖壓檢測以及無法熱沖壓的困難。
附圖說明
圖1為本實用新型的去溢流渣包結構示意圖;
圖2為本實用新型的去余料柄的結構示意圖。
具體實施方式
為了更清晰地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
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