[實用新型]一種鍍錫淬水擠干裝置

有效

• 申請號: 201820300065.1
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN207891410U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 許曉明
• 申請（專利權）人: 江蘇國聯新材料有限公司
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/40;C23C2/26
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 沈毅

本實用新型涉及軋鋼鍍錫設備技術領域，尤其是一種鍍錫淬水擠干裝置，包括機架主體和待加工鋼帶，機架主體包括底部淬水區和頂端擠干區，鋼帶從淬水區頂端的入料口穿入，然后從擠干區內的擠干裝置中穿過，并從擠干區頂端的出料口伸出，擠干裝置由若干淬水擠干輥構成，淬水擠干輥通過其端部壓緊裝置固定安裝在擠干區內，擠干區為雙層結構，且每層設置有兩根淬水擠干輥，壓緊裝置分為機械壓緊和氣缸壓緊，機械壓緊采用壓緊螺絲，氣缸壓緊采用壓緊氣缸，壓緊螺絲和壓緊氣缸對應設置有兩組，且分別設置在擠干區兩側，去掉機械壓緊裝置，增加氣缸壓緊裝置，解決鋼帶帶水問題，延長膠輥的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及軋鋼鍍錫設備技術領域，尤其是一種鍍錫淬水擠干裝置。

背景技術

目前，很多冷軋廠的鍍錫設備采用機械壓緊擠干設備，而且輥子不帶冷卻系統，使用過程中不僅擠不干凈鋼帶板面的水，而且由于輥子是鐵芯的，易產生感應熱能，加上鋼帶軟熔段的高溫，使得鋼帶溫度要高于膠輥耐溫極限，導致輥子脫膠，起包等質量問題，從而引起鋼帶質量問題。

實用新型內容

為了克服現有的上述的不足，本實用新型提供了一種鍍錫淬水擠干裝置，通過氣缸壓緊裝置和不銹鋼輥芯來解決問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鍍錫淬水擠干裝置，包括機架主體和待加工鋼帶，機架主體包括底部淬水區和頂端擠干區，鋼帶從淬水區頂端的入料口穿入，然后從擠干區內的擠干裝置中穿過，并從擠干區頂端的出料口伸出，擠干裝置由若干淬水擠干輥構成，淬水擠干輥通過其端部壓緊裝置固定安裝在擠干區內，

進一步的，包括擠干區為雙層結構，且每層設置有兩根淬水擠干輥，對鋼帶進行徹底擠水。

進一步的，包括壓緊裝置分為機械壓緊和氣缸壓緊，機械壓緊采用壓緊螺絲，氣缸壓緊采用壓緊氣缸，螺絲和氣缸結合，壓緊效果好。

進一步的，包括壓緊螺絲和壓緊氣缸對應設置有兩組，且分別設置在擠干區兩側，使得左右壓力均衡。

進一步的，包括淬水擠干輥由不銹鋼材質的輥芯和輥筒構成，消除輥體自身產生的熱量。

本實用新型的有益效果是，采用機械壓緊和氣缸壓緊結合，解決帶水問題；采用不銹鋼輥取代傳統的碳鋼輥，有效消除輥體產生的感應熱能，有效降低輥體的熱能，提升輥體的耐溫性能，延長膠輥的使用壽命，提高鍍錫板的質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的擠干區放大圖；

圖3是本實用新型的淬水擠干輥示意圖。

圖中1.機架主體，2.鋼帶，3.淬水區，4.擠干區，5.淬水擠干輥，51.輥芯，52.輥筒，6.壓緊氣缸，7.壓緊螺絲。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種鍍錫淬水擠干裝置，包括機架主體1和待加工鋼帶2，機架主體1包括底部淬水區3和頂端擠干區4，鋼帶2從淬水區3頂端的入料口穿入，然后從擠干區4內的擠干裝置中穿過，并從擠干區4頂端的出料口伸出，擠干裝置由若干淬水擠干輥5構成，淬水擠干輥5通過其端部壓緊裝置固定安裝在擠干區4內，擠干區4為雙層結構，且每層設置有兩根淬水擠干輥5，壓緊裝置分為機械壓緊和氣缸壓緊，機械壓緊采用壓緊螺絲7，氣缸壓緊采用壓緊氣缸6，壓緊螺絲7和壓緊氣缸6對應設置有兩組，且分別設置在擠干區4兩側。采用機械壓緊和氣缸壓緊的方式對鋼帶2兩側的淬水擠干輥5進行壓緊，避免單純的機械壓緊造成的擠水不徹底的現象，兩側的壓緊氣缸6可以有效壓緊擠干輥，使得輥面平行，使得輥體兩側壓力均衡，擠水徹底干凈。