[實用新型]一種環形回流料倉

有效

• 申請號: 201820299947.0
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN207943513U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 胡明
• 申請（專利權）人: 昆山賽明自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型涉及生產線技術領域，具體公開環形回流料倉。該環形回流料倉，包括依次設置并形成環形結構的第一盤倉、第一傳送區、第二盤倉和第二傳送區；第一傳送區與第二傳送區均能夠傳送放置工件的料盤；第一盤倉和第二盤倉均能夠存儲多個料盤；還包括第一驅動裝置，第一驅動裝置驅動料盤由第一傳送區進入第二盤倉，和驅動第二盤倉內的一料盤進入到第二傳送區；以及驅動料盤由第二傳送區進入第一盤倉，和驅動第一盤倉內的一料盤進入到第一傳送區。本實用新型解決放置在環形回流料倉上的兩種工件工序周期差異的問題，能夠實現第一傳送區和第二傳送區上的不同工序不停機地生產，且無需人員來回取、放料盤。

技術領域

本實用新型涉及生產線技術領域，尤其涉及一種環形回流料倉。

背景技術

隨著目前經濟的發展需求，技術人員緊缺現象明顯，越來越多的企業都在推行工業4.0自動化生產，全自動生產線備受企業青睞。

現有技術中的自動上下料倉包括環形軌道、傳送裝置以及多個加工工位板，需要加工的工件放置在傳送裝置上，傳送裝置沿環形軌道中運動。當傳送裝置運動到加工工位板處，傳送裝置停止運動，工人可對工件進行加工，對工件加工完后傳送裝置繼續運動至下一加工工位板，按照上述工序循環，直至工件加工序全部完成。

現有技術的缺陷在于，由于各個工序生產周期不同，出現前后生產線不協調，導致加工工序周期短的傳送裝置堆積在環形軌道上，影響工件的傳送和生產工序的進行。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種環形回流料倉，以使環形回流料倉的傳送區不會堆積料盤。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種環形回流料倉，包括依次設置并形成環形結構的第一盤倉、第一傳送區、第二盤倉和第二傳送區；

所述第一傳送區與所述第二傳送區均能夠傳送放置工件的料盤；所述第一盤倉和所述第二盤倉均能夠存儲多個所述料盤；

還包括第一驅動裝置，所述第一驅動裝置驅動所述料盤由第一傳送區進入所述第二盤倉，和驅動所述第二盤倉內的一料盤進入到所述第二傳送區；以及驅動所述料盤由第二傳送區進入所述第一盤倉，和驅動所述第一盤倉內的一料盤進入到所述第一傳送區。

作為優選，所述第一盤倉/第二盤倉包括：

支撐架，多個所述料盤沿豎直方向依次放置于所述支撐架上；

限位件，連接于所述支撐架，并設置于所述支撐架靠近所述第一傳送區(2)/第二傳送區的一側，所述料盤能夠抵靠于所述限位件，所述限位件的下端設置有出盤口；

支撐件，設置于所述支撐架沿所述第一傳送區的長度方向的一側；

驅動組件，連接于所述支撐件。

作為優選，所述驅動組件包括連接于所述支撐件的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和所述第二氣缸分別驅動所述支撐件豎直和水平運動。

作為優選，所述支撐架上設置有通槽，所述料盤沿所述第一傳送區的長度方向的兩端設置有插口，所述支撐件能夠插入所述通槽和所述插口。

作為優選，所述第一驅動裝置包括第一推料機構，所述第一推料機構位于所述環形回流料倉設置所述第二盤倉的一端；；

所述第一傳送區包括靠近所述第一盤倉的第一放盤區，以及靠近所述第二盤倉的第一滿料盤區。

作為優選，所述第一傳送區還包括設置于所述第一放盤區和所述第一滿料盤區之間的放料區。

作為優選，所述第一驅動裝置還包括第二推料機構，所述第二推料機構位于所述環形回流料倉設置所述第一盤倉的一端；

所述第二傳送區包括靠近所述第二盤倉的第二滿料盤區，以及靠近所述第一盤倉的第二放盤區。