[實用新型]一種大直徑管坯內(nèi)孔修磨機專用夾持裝置

有效

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• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN207971767U
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 韓大京;李劍;蘇俊
• 申請（專利權）人: 四川鑫鼎新材料有限公司
• 主分類號: B24B5/48
• 分類號: B24B5/48;B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種大直徑管坯內(nèi)孔修磨機專用夾持裝置，其特征在于，包括底座、夾持平臺、端堵機構、夾持機構以及上托機構，所述夾持平臺設于底座上，所述端堵機構設于夾持平臺的一端上，所述夾持機構設于夾持平臺上，所述上托機構設于夾持平臺中部上。本實用新型結構簡單，提高了大直徑管坯與夾持件之間的摩擦力，能夠防止管坯在磨削內(nèi)孔時管坯發(fā)生轉(zhuǎn)動，提高大直徑管坯內(nèi)孔的磨削效率，提高大直徑管坯內(nèi)孔的磨削質(zhì)量，具有較強的實用性。

技術領域

本實用新型涉及管坯內(nèi)孔修磨技術，尤其涉及一種大直徑管坯內(nèi)孔修磨機專用夾持裝置。

背景技術

大直徑管坯內(nèi)孔通常采取鏜削加工和磨削加工。鏜削加工主要采用的是鏜床、車床或銑床進行加工，但其加工的效率較低，金屬損耗比較大，同時，輔助時間較長，不能滿足批量生產(chǎn)，并且管坯內(nèi)孔硬度較高時，鏜削加工會受到很大的限制。

大直徑管坯內(nèi)孔的磨削加工主要采用風動砂輪和修磨機，風動砂輪大多采用的是手動磨削，其磨削效率較低，費時費力，質(zhì)量控制較為困難，修磨機磨削質(zhì)量較高、效率也較高，且能夠加工硬度較高的管坯。但是，現(xiàn)有技術大直徑管坯內(nèi)孔修磨機大都僅適用用于固定規(guī)格尺寸的管坯，對于一些不是規(guī)范直徑的管坯磨削較為困難，并且磨削效率較低。

對于大直徑管坯的磨削處理，通常需要將大直徑管坯穩(wěn)定牢固的夾持之后實施磨削，而現(xiàn)有的夾持裝置在夾持時，由于受力不均衡、大直徑管坯于夾持件之間的摩擦力較小，往往在磨削的過程中管坯會隨著砂輪一起轉(zhuǎn)動，嚴重的影響了大直徑管坯的磨削效率，降低了磨削質(zhì)量，因此如何將大直徑管坯實施牢固且穩(wěn)定的夾持成為大直徑管坯內(nèi)孔磨削亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種大直徑管坯內(nèi)孔修磨機專用夾持裝置，以解決上述現(xiàn)有技術的不足，提高了大直徑管坯與夾持件之間的摩擦力，能夠防止管坯在磨削內(nèi)孔時管坯發(fā)生轉(zhuǎn)動，提高大直徑管坯內(nèi)孔的磨削效率，提高大直徑管坯內(nèi)孔的磨削質(zhì)量，具有較強的實用性。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，擬采用以下技術：

一種大直徑管坯內(nèi)孔修磨機專用夾持裝置，包括底座、夾持平臺、端堵機構、夾持機構以及上托機構，所述夾持平臺設于底座上，所述端堵機構設于夾持平臺的一端上，所述夾持機構設于夾持平臺上，所述上托機構設于夾持平臺中部上；

所述端堵機構的數(shù)量為兩個，且呈軸對稱的設于夾持平臺的兩側；

所述夾持機構的數(shù)量至少為兩個，且呈軸對稱的設于夾持平臺的兩側；

所述底座上設有內(nèi)角支柱若干，所述夾持平臺固定于內(nèi)角支柱的上端；

所述夾持平臺的下表面中部設有氣缸支撐座，且所述氣缸支撐座平行于夾持平臺的長邊；

所述端堵機構的一端設有端堵頭，所述端堵機構的中部位置設有端堵旋轉(zhuǎn)安裝板，所述端堵旋轉(zhuǎn)安裝板上安裝有端堵旋轉(zhuǎn)安裝座，所述端堵旋轉(zhuǎn)安裝座設于夾持平臺上表面的一側，所述端堵旋轉(zhuǎn)安裝座上設有端堵旋轉(zhuǎn)安裝銷，所述端堵旋轉(zhuǎn)安裝銷穿于端堵旋轉(zhuǎn)安裝板上，所述端堵機構的另一端設有端堵推拉座，所述端堵推拉座上設有端堵連接銷，所述端堵推拉座上設有端堵推拉桿，所述端堵連接銷穿于端堵推拉桿的一端，所述端堵推拉桿的另一端上設有端堵氣缸，所述端堵氣缸的另一端固定于氣缸支撐座的一端上；

所述夾持機構的一端設有弧面夾口，所述夾持機構的中部設有夾持旋轉(zhuǎn)安裝板，所述夾持旋轉(zhuǎn)安裝板上穿有夾持旋轉(zhuǎn)安裝銷，所述夾持旋轉(zhuǎn)安裝板上安裝有夾持旋轉(zhuǎn)安裝座，所述夾持旋轉(zhuǎn)安裝銷穿于夾持旋轉(zhuǎn)安裝座上，所述夾持旋轉(zhuǎn)安裝座設于夾持平臺上表面的一側，所述夾持機構的另一端設有夾持推拉座，所述夾持推拉座上穿有夾持鏈接銷，所述夾持推拉座上設有夾持推拉桿，所述夾持鏈接銷穿于夾持推拉桿上，所述夾持推拉桿的另一端上設有夾持推拉氣缸，所述夾持推拉氣缸的另一端設于氣缸支撐座上；

所述上托機構上固定有上托件。