[實用新型]一種內胎接頭機自動擦刀裝置

有效

• 申請號: 201820294960.7
• 申請日: 2018-03-02
• 公開（公告）號: CN208133651U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 劉遠模;蔣延偉
• 申請（專利權）人: 威海市潤通橡膠有限公司
• 主分類號: B29D23/24
• 分類號: B29D23/24;B29D30/08;B08B1/04
• 代理公司: 北京格允知識產權代理有限公司 11609
• 代理人: 白海燕;張沫

本實用新型公開一種內胎接頭機自動擦刀裝置，是借助于現有接頭機電刀設備，增加安裝支架、擦刀電機、銅絲輪；安裝支架安裝在電刀油缸支座上，電刀油缸的電刀油缸活塞桿伸出端連接電刀支座，電刀支座頂部安裝電刀；擦刀電機安裝在安裝支架上，擦刀電機的輸出軸上連接銅絲輪，銅絲輪位于電刀的回退末端，當電刀回退時，銅絲輪與電刀的表面摩擦接觸。對于雙刀，安裝支架對應設置成雙門直角支架，銅絲輪的張開角度以及張開跨度，與兩把電刀相匹配。在接頭機上設置該自動擦刀裝置，不需要其他的改裝，簡便實用，提高了工作效率，確保了電刀的清潔及穩定性，保證了接頭質量。

技術領域

本實用新型涉及車內胎生產制造領域，具體涉及內胎接頭制作設備，尤其是關于接頭機使用的刀具擦刀裝置。

背景技術

輪胎主要由外胎、內胎、墊帶構成，內胎是輪胎的重要部分。內胎的生產工藝流程基本包括：混煉、壓出、成型、硫化，其中成型是內胎生產的一個關鍵過程，胎筒的兩個接頭經過接合形成為環形輪胎形狀，因此，接頭接合的好壞，直接影響了內胎的質量，胎筒的規格、成型長度都直接由接頭部位控制，接頭對接時間，對接壓力，對接強度，刀溫、刀速，刀具鋒利與否、光潔與否，都直接影響著接頭的質量。

用于接頭接合的刀具，由于高溫下使用，在使用一段時間后會刀具表面極易粘接膠料，臟刀，目前的擦刀方法還局限于手工操作，這大大影響了生產效率；且由于人工把控不準，擦刀力度不同，造成同一套生產設備上同時使用的兩套刀具清潔度不同，影響干凈度，對對接質量造成破壞。

因此，迫切需要找到一種能夠及時有效把控刀具清潔度的擦刀方式。

實用新型內容

為解決現有問題，本實用新型提供一種內胎接頭機自動擦刀裝置，該裝置連接于送刀設備上，伴隨著刀具正常工作的同時，如果發現臟刀，隨時擦刀，不用卸刀換刀，不僅大大提高了工作效率，而且還能提升接頭質量。

為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實施：一種內胎接頭機自動擦刀裝置，其特征在于：包括安裝支架、擦刀電機、銅絲輪；

所述安裝支架安裝在電刀油缸支座上，所述電刀油缸支座同時安裝電刀油缸，所述電刀油缸的電刀油缸活塞桿伸出端連接電刀支座，所述電刀支座滑設在運刀導杠上，所述電刀支座頂部安裝電刀；

所述擦刀電機安裝在安裝支架上，所述擦刀電機的輸出軸上連接銅絲輪，所述銅絲輪位于所述電刀的回退末端，當所述電刀回退時，所述銅絲輪與所述電刀的表面摩擦接觸。

進一步地，所述安裝支架由立板和側板構成，其中，所述立板固定在所述電刀油缸支座上，所述側板固定在所述立板的側頂部，所述立板與側板構成直角型支架，所述擦刀電機安裝在側板的自由端。

進一步地，所述電刀通過刀架安裝在所述電刀支座上，且所述電刀有兩把，在所述刀架上左、右對稱安裝。

當所述電刀有兩把時，所述安裝支架由一塊立板和兩塊側板構成，其中，所述立板固定在所述電刀油缸支座上，兩塊所述側板對稱地固定在所述立板的兩側頂部，所述立板與側板構成雙門直角型支架，兩組所述擦刀電機和銅絲輪分別安裝在兩塊所述側板的自由端。

兩組所述擦刀電機和銅絲輪的張開角度以及張開跨度，與兩把所述電刀相匹配。

對于裝置的張開角度，可由所述側板折彎，形成一定的向外張開角度，與所述電刀的張開角度一致。

所以與現有技術相比，本實用新型體現出了如下有益技術效果：

1、本自動擦刀裝置安裝在電刀油缸座上，不需要其他的改裝，簡便實用，減輕了操作工每隔3-5條胎胚清擦一次電刀的繁瑣工作，提高了工作效率。

2、本自動擦刀裝置使用方鋼和扁鋼制作直角型支架，把擦刀電機連接在支架上，支架安裝在電刀油缸座上，利用電刀運行完成退到起點位置，進行擦刀，確保了電刀的清潔及穩定性，接頭質量得到了保證。