[實(shí)用新型]酚鹽壓料分離裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820294879.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208081937U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭廷松;潘光偉;吳帆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)寧碳素集團(tuán)有限公司;濟(jì)寧科能新型碳材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D21/02 | 分類號(hào): | B01D21/02;B01D21/24 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 宋震 |
| 地址: | 272000 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 盛裝體 已洗混合份 導(dǎo)流控制 酚鹽 壓料 分離裝置 本實(shí)用新型 有效地減少 安全隱患 后續(xù)處理 設(shè)備領(lǐng)域 相對(duì)封閉 預(yù)熱裝置 出口端 入口端 誤操作 有效地 廢液 排出 壓出 | ||
本實(shí)用新型涉及化工壓料設(shè)備領(lǐng)域,尤其是酚鹽壓料分離裝置,包括一已洗混合份盛裝體,在已洗混合份盛裝體的一側(cè)設(shè)有一分離盛裝體,在已洗混合份盛裝體與分離盛裝體之間通過(guò)一導(dǎo)流控制裝置相連通設(shè)置;所述導(dǎo)流控制裝置的入口端與已洗混合份盛裝體下部的壓出管道相連通、出口端與分離盛裝體下部的入口相連通;在導(dǎo)流控制裝置上設(shè)有一預(yù)熱裝置。它操作步驟簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠在相對(duì)封閉的狀態(tài)下進(jìn)行酚鹽的分離,基本無(wú)環(huán)境污染、無(wú)多余氣體及廢液排出,操作簡(jiǎn)單方便,安全隱患較少,能夠有效地減少誤操作造成的危害,后續(xù)處理成本較低,更有效地滿足了人們的需求,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工壓料設(shè)備領(lǐng)域,尤其是酚鹽壓料分離裝置。
背景技術(shù)
目前,焦化行業(yè)的工洗滌系統(tǒng)崗位的酚鹽與已洗混合份在生產(chǎn)中是混合液的,酚鹽與已洗混合份這兩種物質(zhì)是在煤焦油中同時(shí)存在的。但是,如酚鹽大量進(jìn)入后續(xù)的工業(yè)萘蒸餾系統(tǒng)中就會(huì)造成工業(yè)萘系統(tǒng)的嚴(yán)重波動(dòng),因此在進(jìn)入工業(yè)萘蒸餾系統(tǒng)前通常會(huì)對(duì)煤焦油中的酚鹽進(jìn)行分離,目前常用的方式是用泵抽酚鹽,主要是因?yàn)榉欲}比重大于已洗混合份,煤焦油物料靜置一段時(shí)間后酚鹽就會(huì)沉在底部,這樣通過(guò)泵抽出酚鹽可除去已洗混合份中的酚鹽,;在上述這種分離酚鹽的方法中分離的過(guò)程中需要處于開(kāi)放的狀態(tài)下進(jìn)行,因煤焦油中存在較多有害氣體,操作的過(guò)程中需要專業(yè)的操作人員進(jìn)行邊抽取邊控制,專業(yè)度要求較高,用泵抽酚鹽的操作會(huì)導(dǎo)致大量氣味外排,存在一定的安全隱患,對(duì)環(huán)境有較為嚴(yán)重的污染;同時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的酚鹽經(jīng)泵抽出后其中含水量較大,在后期脫水處理時(shí)會(huì)較大程度上額外的增加處理成本,綜上所述,現(xiàn)有的分壓分離方式分離效果差,顯然現(xiàn)有的酚鹽分離方式無(wú)法更有效地滿足人們的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供的酚鹽壓料分離裝置,操作步驟簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠在相對(duì)封閉的狀態(tài)下進(jìn)行酚鹽的分離,基本無(wú)環(huán)境污染、無(wú)多余氣體及廢液排出,操作簡(jiǎn)單方便,安全隱患較少,能夠有效地減少誤操作造成的危害,后續(xù)處理成本較低,更有效地滿足了人們的需求,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:酚鹽壓料分離裝置,包括一已洗混合份盛裝體,在已洗混合份盛裝體的一側(cè)設(shè)有一分離盛裝體,在已洗混合份盛裝體與分離盛裝體之間通過(guò)一導(dǎo)流控制裝置相連通設(shè)置;所述導(dǎo)流控制裝置的入口端與已洗混合份盛裝體下部的壓出管道相連通、出口端與分離盛裝體下部的入口相連通;在導(dǎo)流控制裝置上設(shè)有一預(yù)熱裝置。
所述導(dǎo)流控制裝置包括一導(dǎo)流軟管,所述導(dǎo)流軟管的入口端與已洗混合份盛裝體下部的壓出管道相連通、出口端與分離盛裝體下部的入口相連通;在靠近已洗混合份盛裝體的壓出管道上設(shè)有一出料閘閥,在靠近分離盛裝體的導(dǎo)流軟管上設(shè)有一集料閘閥;在靠近出料閘閥的導(dǎo)流軟管上設(shè)有一觀察部件。
所述觀察部件為一設(shè)置在導(dǎo)流軟管上且與其內(nèi)部相連通的視鏡。
所述預(yù)熱裝置包括若干個(gè)套設(shè)在導(dǎo)流軟管上的加熱圈,所述加熱圈通過(guò)導(dǎo)線與外部電源相連。
在各加熱圈與外部電源之間的導(dǎo)線上分別串聯(lián)一定時(shí)開(kāi)關(guān)。
在已洗混合份盛裝體的底部設(shè)有一壓差調(diào)節(jié)部件。
所述壓差調(diào)節(jié)部件包括一設(shè)置在已洗混合份盛裝體底部的腳踏式千斤頂,在腳踏式千斤頂?shù)捻敳抗踢B一水平升降臺(tái),所述已洗混合份盛裝體底部支撐在水平升降臺(tái)頂部。
在水平升降臺(tái)的頂部四周分別設(shè)置固連一與已洗混合份盛裝體側(cè)壁相抵接的固定擋板。
在各固定擋板上分別旋合設(shè)置一水平抵緊螺栓,所述水平抵緊螺栓的內(nèi)端旋合伸至對(duì)應(yīng)位置上的固定擋板的內(nèi)側(cè)并與所述已洗混合份盛裝體側(cè)壁相抵緊。
在各水平抵緊螺栓的外側(cè)壁上均固連一調(diào)節(jié)旋鈕。
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