[實用新型]一種藍寶石樓梯形片多槽成型裝置

有效

• 申請號: 201820292895.4
• 申請日: 2018-03-01
• 公開（公告）號: CN208163326U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 馬仕成
• 申請（專利權）人: 重慶兆宏科技有限公司;馬仕成
• 主分類號: B24B19/02
• 分類號: B24B19/02;B24B41/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種藍寶石樓梯形片多槽成型裝置，包括基座，基座頂面設置有動力輸出機構和操作臺，操作臺上設置有滑槽，滑槽內安裝載物臺；動力輸出機構的輸出端固定有聯接器，聯接器的另一端設置有固定軸，固定軸上安裝有用于藍寶石片多個槽同時加工成型的磨具；磨具由多塊磨片和多塊墊片組成，磨片和墊片的中心位置均開設有安裝孔，多塊磨片和多塊墊片交替安裝在固定軸上，磨片的厚度等于藍寶石樓梯形片上槽的加工寬度，墊片的寬度等于藍寶石樓梯形片上凸臺的寬度。本實用新型能夠實現藍寶石樓梯形片上所有槽的一次性加工，使得加工的產品質量和一致性更好，產品的加工效率提高十倍以上，并且大幅度的降低了產品的加工成本。

技術領域

本實用新型涉及藍寶石加工領域，尤其涉及一種藍寶石樓梯片多槽成型裝置。

背景技術

藍寶石材料因其具有良好的物化性能，被廣泛地應用于機械、針紡、醫療、高精密測量、國防、軍工以及宇航等領域；由于藍寶石材料具有很高的脆性，使得藍寶石材料在加工過程中控制困難，往往難以達到用戶對產品的要求。

現在的藍寶石樓梯形片的頂面上需要加工多個槽，并且每個槽的寬度和相鄰兩個槽之間的間距也不相同；現在的藍寶石樓梯形片的加工方法是：將若干藍寶石片進行粘接成整體，再通過人工固定在載物臺上，然后用單個刀具在藍寶石片上磨削加工出第一個凹槽，然后再通過人工手動調整載物臺的位置確定下一個槽的加工位置，然后再對第二個槽進行加工，然后再調整載物臺直到藍寶石片上的所有槽加工完畢；現在藍寶石樓梯形片的加工方式就存在著很多的不足：1)由于加工完一個槽之后，需要人工調整載物臺才能加工下一個槽，藍寶石片上需要成型多少個槽，人工就需要相應的調整多少次載物臺，在加工過程中設備調整時間長，這樣使得藍寶石樓梯形片加工的效率極低，勞動成本極高；2)人工手動調整載物臺導致加工精度極低，產品的合格率較低，導致產品的一致性和質量完全無法保證；3)由于在槽的加工過程中，需要邊加工邊冷卻，冷卻過程會容易導致粘接的藍寶石片出現“滑移”的現象，導致產品容易出現缺陷，生產的產品一致性較差。

實用新型內容

針對現有技術中的上述問題，本實用新型提出了一種藍寶石樓梯形片多槽成型裝置，解決了現在藍寶石樓梯形片加工效率低、加工人本成本極高，加工產品的合格率低以及產品的質量和一致性較差等技術問題。

本實用新型的技術方案為：一種藍寶石樓梯形片多槽成型裝置，包括基座，所述基座頂面的一端設置有動力輸出機構，所述基座頂面上設置有操作臺，所述操作臺上設置有滑槽，所述滑槽內安裝有定位藍寶石片的載物臺；所述動力輸出機構的輸出端固定有聯接器，所述聯接器的另一端設置有固定軸，所述固定軸上安裝有用于藍寶石片多個槽同時加工成型的磨具，所述滑槽位于磨具的正下方；所述磨具由多塊磨片和多塊墊片組成，所述磨片和墊片的中心位置均開設有安裝孔，所述多塊磨片和多塊墊片交替安裝在固定軸上，所述磨片的厚度等于藍寶石樓梯形片上槽的加工寬度，所述墊片的寬度等于藍寶石樓梯形片上凸臺的寬度。

進一步地，所述固定軸上依次安裝有第一夾板和第二夾板，所述磨具夾持固定在第一夾板和第二夾板之間，所述固定軸的末端固定有將第一夾板、磨具和第二夾板鎖緊的鎖緊裝置。

進一步地，所述載物臺包括安裝在滑槽中的底座和固定在底座頂面上的定位裝置，同時定位裝置的底面位于操作臺的頂面上。

進一步地，所述定位裝置與操作臺之間設置有防摩擦墊塊。

進一步地，所述定位裝置包括定位板和壓緊板，所述定位板包括底板和擋板，所述底板固定在底座的頂面上，所述擋板固定在底板頂面上靠近邊緣處，同時擋板與滑槽的長度方向相平行；所述底座上設置有氣缸，所述氣缸的活塞端與壓緊板固定連接，同時所述壓緊板與擋板相對設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：