[實用新型]一種渣粉擴散器

有效

• 申請號: 201820292669.6
• 申請日: 2018-03-02
• 公開（公告）號: CN208033610U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 沈康;李治平;徐曉晨;張利杰;徐鷗
• 申請（專利權）人: 寶鋼特鋼有限公司
• 主分類號: B22D11/108
• 分類號: B22D11/108
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

一種渣粉擴散器，其包括，溜管，為一U形體，其前端由封板封堵；溜管后端通過夾箍與出渣管連接；溜管前部底面中央設一通孔；擴散體，其下部為一錐形體，錐形體頂端豎直設置一固定桿；所述固定桿自所述溜管前部底面通孔穿出，固定桿上部設置一個壓板，該壓板與溜管U形體開口端面抵靠形成限位；固定桿下部與通孔內壁之間形成環形通道，錐形體頂端位于通孔下方。本實用新型通過溜管與錐形擴散體配合，實現渣粉均勻擴散，擴散的軌跡由直線變為圓環，擴散面積更廣，使渣粉能夠均勻地覆蓋在鋼水表面，鋼坯質量缺陷明顯減少。

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶金的設備，尤其是指鋼鐵連鑄機的輔助設備。

背景技術

連鑄機是一種將液態鋼水直接澆成固態鋼坯的機器，主要設備有鋼包、鋼包轉臺、中間包、塞棒機構、結晶器、振動機、二次冷卻設備、拉矯機、引錠桿、切割設備、出坯裝置、水冷傳動輥等部分組成。

鋼水在塞棒機構的控制下，從中間包流向結晶器，在結晶器內進行冷卻成型，在此澆鑄過程中，需要要向結晶器內的鋼水添加保護渣粉來防止鋼水在澆鑄過程中的氧化，吸收鋼水中的夾雜物，以及對結晶器進行潤滑和改善傳熱效果。保護渣粉呈粉末狀，主要是由CaO和SiO₂及Al₂O3等天然材料配比合成。

在進行加渣作業中，向結晶器內添加保護渣的量要根據鋼水成分、溫度及拉速的變化而變化，同時要求渣粉添加到結晶器內能夠均勻的覆蓋到鋼水表面。

目前，在用的添加加保護渣方式有兩種。一種為手動加渣，就是操作人員用工具(如勺子)，將渣粉添加到鋼水表面，這種方式能夠使渣粉比較均勻的覆蓋到鋼水表面，但向結晶器內添加保護渣的量不能準確控制，且操作人員勞動強度很大。另一種為自動加渣，一般由渣粉箱、控制閥、出渣管以及控制系統所組成，控制系統通過對鋼水溫度、拉速的信息采集，依照預先設定的程序運算，在鋼水溫度、拉速的變化時對控制閥進行開口度的大小和時間進行控制，這樣就能保證向結晶器內添加渣粉的重量十分精確。但這種自動加渣技術有一缺陷，即能夠精確控制添加保護渣的總量，但無法使渣粉均勻的覆蓋至鋼水表面，使鋼水表面覆蓋的保護渣粉的厚薄不均，就會影響鑄坯表面質量、減慢傳熱速度，影響坯殼厚度，容易發生漏鋼事故。

現有技術是在出渣管上增設渣粉擴散器，來對渣粉進行擴散。現有的擴散器結構為“簸箕”形，如圖1所示，將出渣管出來的渣粉通過一定長度的斜面后擴散為直線，再進入鋼水表面。該擴散器可以對渣粉進行一定的擴散，但擴散的軌跡為直線，擴散分布不足。

發明內容

本實用新型的目的在于設計一種渣粉擴散器，能對渣粉進行均勻擴散，使渣粉能夠均勻地覆蓋在鋼水表面。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種渣粉擴散器，其包括，溜管，為一U形體，其前端由封板封堵；溜管后端通過夾箍與出渣管連接；溜管前部底面中央設一通孔；擴散體，其下部為一錐形體，錐形體頂端豎直設置一固定桿；所述固定桿自所述溜管前部底面通孔穿出，固定桿上部設置一個壓板，該壓板與溜管U形體開口端面抵靠形成限位；固定桿下部與通孔內壁之間形成環形通道，錐形體頂端位于通孔下方。

進一步，所述夾箍為一側壁開槽的圓形管，開槽處兩側設帶通孔的掛耳，并通過螺栓連接。

優選的，所述環形通道寬度為3-8mm。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型通過溜管與錐形擴散體配合，實現渣粉均勻擴散，擴散的軌跡由直線變為圓環，擴散面積更廣，鋼坯質量缺陷明顯減少。

2.擴散體位置可調。

3.結構簡單，使用方便，成本低。

4.可與現有的自動加渣系統相匹配。

附圖說明