[實用新型]一種用于攪拌摩擦焊的焊接自動夾具

有效

• 申請號: 201820292124.5
• 申請日: 2018-03-02
• 公開（公告）號: CN208162846U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 閆同剛
• 申請（專利權）人: 寧波友智機械科技有限公司
• 主分類號: B23K20/26
• 分類號: B23K20/26;B23K20/12
• 代理公司: 北京隆源天恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11473
• 代理人: 閆冬;陳士騫

本實用新型提供一種用于攪拌摩擦焊的焊接自動夾具，包括底板、控制器、液壓機構、檢測裝置和用于放置待焊工件的支架，所述支架固定在底板上，所述液壓機構和檢測裝置均與控制器連接。本實用新型中的用于攪拌摩擦焊的焊接自動夾具，采用液壓機構對待焊工件進行限位，自動化程度高，大大降低了人工成本。

技術領域

本實用新型涉及攪拌摩擦焊技術領域，具體涉及一種用于攪拌摩擦焊的焊接自動夾具。

背景技術

攪拌摩擦焊是利用工件端面相互運動、相互摩擦所產生的熱，使端部達到熱塑性狀態，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種方法。攪拌摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料，包括金屬、部分金屬基復合材料、陶瓷及塑料。摩擦焊方法在制造業中已應用40多年了，由于其生產率高、質量好獲得了廣泛的工程應用，如應用于航空航天、軌道交通、國防軍工、輪船汽車等領域。攪拌摩擦焊過程中，使用攪拌頭插入工件的待焊接部位，通過攪拌頭與工件間的攪拌摩擦，摩擦熱使該部位金屬處于熱塑性狀態并在攪拌頭的壓力作用下從其前端向后部塑性流動，從而使待焊件焊接為一個整體。

在攪拌摩擦焊的過程中，為防止待焊工件移位，保證焊接效果，都要采用焊接夾具固定待焊工件，但目前現有技術中，攪拌摩擦焊的焊接夾具一般是利用手動快速夾鉗對待焊工件進行固定，當固定的部位需要焊接時，又需手動打開手動快速夾鉗，其工作效率差，自動化程度低，且人工成本較高。

鑒于上述缺陷，本實用新型創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案在于，提供一種用于攪拌摩擦焊的焊接自動夾具，包括底板、控制器、液壓機構、檢測裝置和用于放置待焊工件的支架，所述支架固定在底板上，所述液壓機構和檢測裝置均與控制器連接。

進一步，所述液壓機構包括依次連接的液壓站、換向閥、油路通道和液壓缸，所述液壓缸上設有與其活動連接的壓板，所述壓板與檢測裝置連接。

進一步，所述液壓缸上設有微動開關，所述壓板上設有微動開關壓塊，所述微動開關的位置與微動開關壓塊的位置相適應。

進一步，所述液壓缸上設有微動開關支架，其用于將所述微動開關固定在液壓缸上。

進一步，所述壓板為具有若干種長度規格的壓板。

進一步，所述液壓站為節能液壓站。

進一步，所述油路通道設置在底板內。

進一步，所述待焊工件與支架之間還設有基準板，其連接在所述支架上，用于支撐待焊工件。

進一步，所述基準板與支架之間通過彈性銷連接。

進一步，所述檢測裝置為位置傳感器。

與現有技術比較本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型中的用于攪拌摩擦焊的焊接自動夾具，采用液壓機構對待焊工件進行限位，自動化程度高，大大降低了人工成本；

2.液壓站采用節能液壓站，其利用壓力傳感器實時監測油箱的壓力，并根據測得的壓力數據對液壓站電機的轉速進行實時調節，節省了大量的電能，且降低了液壓油的溫度，節省了冷卻水的用水量；

3.將油路通道設置在底板內，避免因攪拌摩擦焊產生的積屑落入油路通道內而導致夾具不好清潔的問題，且不會對夾具和待焊工件產生干涉，并提升了該焊接自動夾具的整潔度；

4.為提高該焊接自動夾具的通用性，增加了基準板的設計，該基準板的形狀根據待焊工件的形狀進行選擇，有助于對待焊工件進行精確定位；

5.壓板采用多種長度規格，便于夾具的靈活使用，以適應對不同形狀的待焊工件進行焊接；