[實(shí)用新型]一種新型中頻爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820291972.4
• 申請日: 2018-03-01
• 公開（公告）號: CN208075566U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫登波
• 申請（專利權(quán)）人: 青島登輝機(jī)械配件有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/08
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本實(shí)用新型公開了一種新型中頻爐，屬于銅材質(zhì)熔煉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，存在中頻爐會從爐口處向外釋放出大量的熱量，從而使現(xiàn)場的溫度過高，存在安全隱患技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有爐體，爐體與機(jī)架之間設(shè)有轉(zhuǎn)動組件；爐體上固定連接有爐蓋，爐體頂端處開設(shè)有爐口，爐口中設(shè)置有坩堝，坩堝外設(shè)有用于加熱坩堝的感應(yīng)線圈，坩堝上連通有出料嘴；坩堝上方設(shè)有帶有風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管道，所述爐蓋上設(shè)有隔熱護(hù)圍，隔熱護(hù)圍將爐口包圍在內(nèi)部，隔熱護(hù)圍與爐蓋之間設(shè)有拆卸組件；隔熱護(hù)圍側(cè)面設(shè)有上料組件，達(dá)到減少爐口處的生產(chǎn)環(huán)境受到的熱量的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種銅材質(zhì)熔煉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種新型中頻爐。

背景技術(shù)

中頻爐具有加熱速度快、生產(chǎn)效率高、便于控制熔煉質(zhì)量等優(yōu)勢，同時(shí)還具有操作靈活、簡單等特點(diǎn)，在我國冶金鑄造業(yè)擁有不可或缺的地位，并且相比于傳統(tǒng)的沖天爐和工頻電爐，中頻電爐還有具有污染低、耗能低的優(yōu)點(diǎn)，很多冶金鑄造行業(yè)中的生產(chǎn)廠商都相繼采購了中頻電爐用以取締沖天爐和工頻電爐。

現(xiàn)有技術(shù)中的中頻爐包括爐體，爐體頂端處固定連接有長方形的爐蓋，爐蓋上開設(shè)有爐口，爐口中設(shè)置有圓桶狀的帶有出料嘴的坩堝，出料嘴抵接在爐蓋上；坩堝的外設(shè)有環(huán)繞坩堝的感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈對坩堝提供熱量。使用時(shí)，銅制品的廢棄物放置在坩堝中，感應(yīng)線圈對坩堝提供熱量使坩堝中的銅制品的廢棄物融化成銅水，銅水制備好后，使?fàn)t體向出料嘴處傾斜，將中頻爐中的銅水傾瀉出去。

在中頻爐進(jìn)行煉制的過程中，銅制品的廢棄物上通常會附著有油污或油漆，在銅制品的廢棄物煉化的過程中，以氣體的形式逸散到空氣中，對現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境造成污染，現(xiàn)有的可參考公告號CN203068992U的中國專利，其公開了一種中頻電爐的排煙塵裝置，包括中頻爐，在中頻爐的上方設(shè)置有煙塵罩，煙塵罩通過煙塵管連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口，風(fēng)機(jī)的出氣口與粉塵過濾器的進(jìn)口連接。中頻爐在工作時(shí)，啟動風(fēng)機(jī)，中頻爐中產(chǎn)生的煙塵和粉塵被風(fēng)機(jī)從煙塵罩和煙塵管抽出，經(jīng)鳳城過濾器過濾掉粉塵后排放到大氣中。

但是，在實(shí)際的生產(chǎn)使用的過程中，中頻爐會從爐口處向外釋放出大量的熱量，從而使現(xiàn)場的溫度過高，存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型中頻爐，達(dá)到減少爐口處的生產(chǎn)環(huán)境受到的熱量的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種新型中頻爐，包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有爐體，爐體與機(jī)架之間設(shè)有轉(zhuǎn)動組件；爐體上固定連接有爐蓋，爐體頂端處開設(shè)有爐口，爐口中設(shè)置有坩堝，坩堝外設(shè)有用于加熱坩堝的感應(yīng)線圈，坩堝上連通有出料嘴；坩堝上方設(shè)有帶有風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管道，所述爐蓋上設(shè)有隔熱護(hù)圍，隔熱護(hù)圍將爐口包圍在內(nèi)部，隔熱護(hù)圍與爐蓋之間設(shè)有拆卸組件；隔熱護(hù)圍側(cè)面設(shè)有上料組件。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)中頻爐中的銅材質(zhì)的廢棄物在坩堝中煉化完成形成具有較高溫度的銅水后，銅水中的熱量大部分從中頻爐的爐口處向外散發(fā)，在爐口四周設(shè)置的隔熱護(hù)圍將爐口與四周的環(huán)境隔絕，從而使?fàn)t口中向四周散發(fā)的熱量大部分都向著爐口的上方即排風(fēng)管道處運(yùn)動，并同時(shí)跟隨著在煉化銅材質(zhì)的廢棄物時(shí)產(chǎn)生的煙塵一同排放到大氣中，從而將原本逸散到現(xiàn)場環(huán)境中的熱量在隔熱護(hù)圍和排風(fēng)管道的配合使用引導(dǎo)出現(xiàn)場的環(huán)境中，從而減少了爐口處的生產(chǎn)環(huán)境受到的熱量，達(dá)到減少爐口處的生產(chǎn)環(huán)境受到的熱量的效果。

較佳的，所述隔熱護(hù)圍靠近爐口的側(cè)面上固定連接有回流板，回流板向爐口方向傾斜并延伸至爐口中。

通過上述技術(shù)方案，由于在中頻爐煉化銅制品的廢棄物時(shí)，會有廢氣從銅水中逸散出來，在從銅水中排出時(shí)，會在銅水表面形成氣泡，氣泡爆破時(shí)，會有少部分的銅水飛濺出去，飛濺出去的銅水掉落在回流板上，在回流板的引流效果下重新回到中頻爐中，從而減少了銅水的浪費(fèi)；同時(shí)，減少了附著在隔熱護(hù)圍上的銅水的量，減少了隔熱護(hù)圍溫度上升的速度，提高了隔熱護(hù)圍的使用效果。