[實用新型]加工中心對刀儀

有效

• 申請號: 201820288801.6
• 申請日: 2018-03-01
• 公開（公告）號: CN207942252U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 黃可;丁仁華;丁遠森
• 申請（專利權）人: 常州機電職業技術學院
• 主分類號: B23Q15/22
• 分類號: B23Q15/22
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 孫彬

本實用新型公開了一種加工中心對刀儀，包括刀具固定裝置，用于裝夾刀具，并帶動刀具自轉；高精度測頭機構，用于與刀具接觸，并設置與記錄絕對刀長與刀具直徑、設置相對刀長與設置基準刀具；左右調節裝置，用于帶動高精度測頭機構左右移動實現在水平方向上的測量或記錄；上下調節裝置，用于帶動高精度測頭機構上下移動實現在垂直方向上的測量或記錄。本實用新型在不占用數控機床加工時間的條件下，在機外實現精準對刀，刀具直徑的變化、刀具長度的變化以及切削刃的變化都能快速直接的得到變化的數值。

技術領域

本實用新型涉及一種加工中心對刀儀。

背景技術

在數控銑床或加工中心機床操作過程中，經常要進行對刀操作。Z軸對刀通常采用試切法或Z軸設定儀進行對刀操作，試切法即直接用刀具加工工件表層以此來獲得刀具和工件的相對位置關系，這種方法有很大的局限性，大部分工件表面為基準面不允許有對刀痕跡；Z軸設定儀進行對刀操作能避免對刀時試切的問題，即刀具不旋轉，通過中間的Z軸設定儀間接的得到刀具和工件的相對位置關系，有些特殊的工件沒有一個平整的表面來安放Z軸設定儀，再者Z軸設定儀都是在線對刀，需要在機床上直接進行操作，嚴重的增加了數控設備的停機準備時間。亟待有一種工具或方法來改善這兩種對刀方式的弊端，減少數控設備的停機準備時間，提高綜合經濟效益。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種加工中心對刀儀，從而不占用數控機床加工的時間，在機外實現精準對刀。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種加工中心對刀儀，包括

刀具固定裝置，用于裝夾刀具，并帶動刀具自轉；

高精度測頭機構，用于與刀具接觸，并設置與記錄絕對刀長與刀具直徑、設置相對刀長與設置基準刀具；

左右調節裝置，用于帶動高精度測頭機構左右移動實現在水平方向上的測量或記錄；

上下調節裝置，用于帶動高精度測頭機構上下移動實現在垂直方向上的測量或記錄。

進一步，所述刀具固定裝置包括刀具固定座、渦輪蝸桿副和刀具旋轉手輪，所述刀具旋轉手輪與渦輪蝸桿副中的蝸桿同軸設置，所述刀具固定座與渦輪蝸桿副中的渦輪同軸設置，由刀具旋轉手輪帶動蝸桿轉動，從而渦輪蝸桿副轉動，從而使與渦輪固定連接的刀具固定座進行自轉。

進一步，所述高精度測頭機構包括測頭與數顯顯示屏，所述測頭安裝在數顯顯示屏上，并且測頭的測量端部對準刀具固定裝置方向，所述數顯顯示屏接收測頭測量的數據，用于設置與記錄絕對刀長與刀具直徑、設置相對刀長、設置基準刀具。

進一步，所述左右調節裝置包括測頭保持架和滑動座，所述測頭保持架的下端設有燕尾槽，所述滑動座上設置有燕尾軌道，測頭保持架通過燕尾槽與燕尾軌道的配合滑動配合在滑動座上。

進一步，所述左右調節裝置還包括測頭運動手輪和測頭驅動絲桿，所述測頭驅動絲桿可自轉地安裝在滑動座上，與測頭保持架的下端螺紋連接，所述測頭運動手輪與測頭驅動絲桿固定連接并帶動其轉動。

進一步，所述測頭保持架上設置有至少兩根平行排布的測頭導軌，所述上下調節裝置用于帶動數顯顯示屏沿測頭導軌上下移動。

進一步，在測頭導軌的頂端設置有測頭導軌限位塊。

進一步，所述測頭保持架的燕尾槽與滑動座的燕尾軌道之間留有一定間隙，該間隙上安裝有用于調節燕尾槽與燕尾軌道配合間隙的楔塊，所述楔塊在平行于燕尾槽軸線的方向上設置為：其一端向另一端尺寸逐漸減小。