[實用新型]柱狀盒體用自動貼標打碼裝置

有效

• 申請號: 201820285158.1
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN208149836U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 王兵;彭巧靜;宋書彬;馬明
• 申請（專利權）人: 河北工業職業技術學院
• 主分類號: B65C9/36
• 分類號: B65C9/36;B65C9/02;B65C9/46
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 謝茵

本實用新型提供了一種柱狀盒體用自動貼標打碼裝置，涉及貼標打碼裝置技術領域，該裝置包括第一盤和第二盤，第一盤上設有四個第一孔，第二盤上設有兩個第二孔，在兩個第二孔之間連接有滑行區，滑行區內設有粘合劑，第二孔的正下方設有第一承載板和擠壓板，第一承載板表面疊有標貼，擠壓板位于第一承載板的上方，擠壓板下表面設有卡檐，第一承載板借助于與第一軸連接的第一氣缸升降，第一承載板下方為固定設置的打碼筒，打碼筒的底部承托有第二承載板，打碼筒的側壁上設有開口，第三盤上設有打碼機，打碼機的打碼端與所述開口對正。該裝置貼標和打碼自動化程度較高，適用于在盒底貼標和盒側打碼的盒體，貼標和打碼效果好，并且成本低廉。

技術領域

本實用新型涉及貼標打碼裝置技術領域。

背景技術

任何包裝食品或者物品都需要進行貼標和打碼，以往都是人工進行操作，操作過程費時費力，而如果借助于機械自動設備進行打碼，則由于設備非常昂貴，大大增加了成本，所以現在提供一種能夠完成貼標和打碼工作的裝置，成本低廉，并且具有很好的操作效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種柱狀盒體用自動貼標打碼裝置，該裝置貼標和打碼自動化程度較高，適用于在盒底貼標和盒側打碼的盒體，貼標和打碼效果好，并且成本低廉。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種柱狀盒體用自動貼標打碼裝置，該裝置包括上下對正的第一盤和第二盤，第一盤上設有四個第一孔，第二盤上設有兩個第二孔，所述第一盤借助于第一伺服電機轉動從而使其中兩個第一孔與兩個第二孔相互對正，所述第二盤固定設置，在兩個第二孔之間連接有滑行區，所述滑行區為連接兩個第二孔的弧形槽，所述滑行區內設有粘合劑，所述第二孔的正下方設有可承托柱狀盒體的第一承載板和用于擠壓柱狀盒體擠壓板，所述第一承載板表面疊有標貼，所述第一承載板和擠壓板可分別借助于第一軸和第二軸分別繞第一軸和第二軸轉動，所述擠壓板位于第一承載板的上方，所述擠壓板下表面設有用于限制柱狀盒體隨第一承載板移動而移動的卡檐，所述第一承載板借助于與第一軸連接的第一氣缸升降，所述第一承載板下方為固定設置的打碼筒，所述打碼筒的底部承托有可升降的第二承載板，所述打碼筒的側壁上設有開口，所述打碼筒固定設置在第三盤上，所述第三盤上設有打碼機，所述打碼機的打碼端與所述開口對正，所述第一軸和第二軸分別借助于第二伺服電機和第三伺服電機轉動，所述柱狀盒體借助于第二承載板從打碼筒內移出。

優選的，所述第一孔、第二孔、打碼筒的內徑均與柱狀盒體的外徑相等，所述第一承載板的直徑大于或等于柱狀盒體的外徑，所述標貼疊加設置在第一承載板用于承托柱狀盒體的上表面上。

優選的，所述第一軸穿過所述第三盤的中心孔后連接第一氣缸，所述第一軸與第三盤不接觸。

優選的，所述第二承載板借助于第二氣缸升降，所述第二承載板的直徑與所述打碼筒的內徑相等。

優選的，所述卡檐為圓環形且沿著所述擠壓板的下表面邊緣設置，所述卡檐所圍成的圓環內徑與柱狀盒體的外徑相等。

優選的，所述第一伺服電機、第二伺服電機、第三伺服電機、第一氣缸、第二氣缸和打碼機均受控于PLC控制器。

綜上所述，本實用新型的有益效果在于本裝置貼標和打碼效果較好，自動化程度較高，整個結構設置所采用的器件成本都很低廉，在配合工人一開始投入柱狀盒體的情況下能夠自動解決貼標和打碼的工作，并且能夠自動將包裝好的柱狀盒體按順序依次流出，整個過程簡單快捷，成本低廉，有效的解決了貼標和打碼的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。