[實用新型]熱炭墨盤

有效

• 申請號: 201820283985.7
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN208035658U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 劉秀昌;羅旺成;朱華兵
• 申請（專利權）人: 廣州九恒條碼有限公司
• 主分類號: B41F31/00
• 分類號: B41F31/00;B41F31/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 周修文

本實用新型涉及一種熱炭墨盤，包括：墨盤底板、若干個墨盤側板及發熱件。所述墨盤底板為導熱板，所述墨盤底板與所述墨盤側板相連，所述墨盤側板繞所述墨盤底板板面周向設置，所述墨盤側板與所述墨盤底板配合形成用于裝設碳墨的容納槽；所述發熱件與所述墨盤底板相連。上述的熱炭墨盤，發熱件發熱時將熱量傳遞至墨盤底板，由墨盤底板直接將熱量傳遞給容納槽內的碳墨，傳熱性能大大提升，融墨速度較快，如此取代了傳統的墨盆，也無需設置隔熱板與盛放盆，能避免墨盤底板由于持續加熱而過熱導致墨盤底板出現彎曲變形的不良現象。

技術領域

本實用新型涉及一種墨盤，特別是涉及一種熱炭墨盤。

背景技術

傳統的熱炭墨盤由墨盆、發熱板、隔熱板和盛放盆組成。墨盆受熱變形隨著熱炭墨盤使用時間變長而變得嚴重，墨盆變形后受熱不均勻、熱傳遞效率變差并對墨盆內的墨水加熱速度變慢，如此發熱板溫度到達設定溫度時而墨盆溫度未到達預設溫度，使得溫控表無法給出信號停止發熱板加熱，發熱板的溫度將持續上升，容易導致發熱板和線路損壞現象。

發明內容

基于此，有必要克服現有技術的缺陷，提供一種熱炭墨盤，它能夠較快速地將熱量傳遞至碳墨，避免墨盤底部發生變形。

其技術方案如下：一種熱炭墨盤，包括：墨盤底板與若干個墨盤側板，所述墨盤底板為導熱板，所述墨盤底板與所述墨盤側板相連，所述墨盤側板繞所述墨盤底板板面周向設置，所述墨盤側板與所述墨盤底板配合形成用于裝設碳墨的容納槽；發熱件，所述發熱件與所述墨盤底板相連。

上述的熱炭墨盤，發熱件發熱時將熱量傳遞至墨盤底板，由墨盤底板直接將熱量傳遞給容納槽內的碳墨，傳熱性能大大提升，融墨速度較快，如此取代了傳統的墨盆，也無需設置隔熱板與盛放盆，能避免墨盤底板由于持續加熱而過熱導致墨盤底板出現彎曲變形的不良現象。

進一步地，所述墨盤底板設有若干個插孔，所述插孔由所述墨盤底板側壁延伸入所述墨盤底板內，所述發熱件為發熱管，所述發熱管插入到所述插孔內。

進一步地，所述插孔并列間隔設置，所述插孔由所述墨盤底板的其中一側壁貫穿至所述墨盤底板的另一側壁，所述插孔的軸線方向平行于所述墨盤底板的板面。

進一步地，所述的熱炭墨盤還包括緊固件，所述墨盤底板的板面上設有若干個通孔，所述通孔與所述插孔相應設置，所述通孔與所述插孔相連通，所述緊固件穿過所述通孔并與所述插孔內的發熱件抵觸配合。

進一步地，所述緊固件為螺栓或螺釘，所述通孔為與所述緊固件相配合的螺紋通孔。

進一步地，所述墨盤底板側部設置有臺階，所述臺階上設置有若干個導向凹部，所述導向凹部與所述插孔一一相應，所述導向凹部與所述插孔相連通。

進一步地，所述墨盤底板為導熱鋁板或導熱銅板；所述墨盤側板為導熱鋁板或導熱銅板。

進一步地，所述墨盤底板上設置有若干個第一安裝孔，所述墨盤側板上設置有與所述第一安裝孔相應的第二安裝孔，所述墨盤側板通過安裝件穿過所述第一安裝孔、所述第二安裝孔固定在所述墨盤底板上。

進一步地，所述墨盤底板與所述墨盤側板焊接固定；相鄰所述墨盤側板之間焊接固定。

進一步地，所述墨盤側板圍成框體，所述墨盤底板與所述框體的口部相適應；所述第一安裝孔為沉頭螺孔，所述第二安裝孔為螺紋孔，所述安裝件為與所述第一安裝孔、所述第二安裝孔相配合的螺絲。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例所述的熱炭墨盤的結構示意圖；

圖2為本實用新型一實施例所述的熱炭墨盤的仰視示意圖；

圖3為本實用新型一實施例所述的熱炭墨盤的分解示意圖；

圖4為本實用新型一實施例所述的熱炭墨盤的墨盤底板的結構示意圖；