[實用新型]一種生物質(zhì)燃?xì)獾慕褂瓦^濾器結(jié)構(gòu)及反吹洗裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820282281.8 | 申請日: | 2018-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN208340383U | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許世森;樊強(qiáng);陶繼業(yè);劉沅;王鵬杰;李小宇;任永強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 中國華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;C10K1/00 |
| 代理公司: | 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 段俊濤 |
| 地址: | 102209 北京市昌平區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焦油過濾器 生物質(zhì)燃?xì)?/a> 反吹洗裝置 潔凈氣出口 過濾絲網(wǎng) 焦油 波紋板 過濾 固定支撐圈 過濾器殼體 避免裝置 定時控制 過濾元件 后續(xù)系統(tǒng) 焦油出口 焦油霧滴 交替運行 穩(wěn)定運行 下部側(cè)面 壓差控制 長周期 大顆粒 加強(qiáng)筋 開關(guān)閥 內(nèi)筒架 除焦 反吹 封頭 后沿 排出 折流 停車 進(jìn)口 | ||
1.一種生物質(zhì)燃?xì)獾慕褂瓦^濾器結(jié)構(gòu),其特征在于:包括帶生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)口(8)和焦油出口(10)的過濾器殼體(1),過濾器殼體(1)頂部設(shè)置有帶潔凈氣出口(9)的封頭(2),便于拆卸維修;過濾器殼體(1)內(nèi)的中上部設(shè)置有由內(nèi)筒架(3)、過濾絲網(wǎng)(4)、波紋板(5)、加強(qiáng)筋(6)和固定支撐圈(7)組成的過濾元件;
所述過濾器殼體(1)作為壓力容器承受正負(fù)壓力,內(nèi)敷耐火材料,工作壓力為-0.1~6.5MPa,工作溫度為300℃~600℃,過濾器殼體(1)下部側(cè)面和底部分別設(shè)置有生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)口(8)和焦油出口(10);
所述的封頭(2)頂部設(shè)置有潔凈氣出口(9),作為壓力容器承受正負(fù)壓力,內(nèi)敷耐火材料,工作壓力為-0.1~6.5MPa,工作溫度為300℃~600℃,封頭(2)與過濾器殼體(1)之間采用螺栓墊片固定密封;
所述的過濾器殼體(1)內(nèi)的中上部設(shè)置有內(nèi)筒架(3),內(nèi)筒架(3)為圓筒狀,并與過濾器殼體(1)緯向截面同心,內(nèi)筒架(3)通過固定支撐圈(7)與過濾器殼體(1)的內(nèi)壁連接固定,內(nèi)筒架(3)的經(jīng)緯方向設(shè)置有若干加強(qiáng)筋(6),內(nèi)筒架(3)內(nèi)的上部設(shè)置有過濾絲網(wǎng)(4),下部設(shè)置有波紋板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃?xì)獾慕褂瓦^濾器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的過濾絲網(wǎng)(4)布置為圓筒狀,材質(zhì)可為不銹鋼絲、鍍鋅鐵絲或紫銅絲;過濾絲網(wǎng)(4)的絲徑為0.1~0.27mm,空隙率為95~98%,壓降小于2KPa,濾孔為正多邊形、菱形、圓形或橢圓形,過濾孔徑為2~5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃?xì)獾慕褂瓦^濾器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的波紋板(5)布置為圓筒狀,每片波紋板的厚度為2-5mm,每兩片波紋板間距為5-10mm。
4.一種生物質(zhì)燃?xì)獾姆创迪囱b置,其特征在于:包括權(quán)利要求1至3任一項所述的兩個焦油過濾器,分別為第一焦油過濾器(A)和第二焦油過濾器(B),所述第一焦油過濾器(A)和第二焦油過濾器(B)的生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)口(8)與生物質(zhì)燃?xì)夤艿肋B通,并在第一焦油過濾器(A)和第二焦油過濾器(B)的生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)口(8)處的生物質(zhì)燃?xì)夤艿郎戏謩e設(shè)置有第一開關(guān)閥(11)和第二開關(guān)閥(12);所述第一焦油過濾器(A)和第二焦油過濾器(B)的潔凈氣出口(9)與潔凈燃?xì)夤艿肋B通,并在第一焦油過濾器(A)和第二焦油過濾器(B)的潔凈氣出口(9)處的潔凈燃?xì)夤艿郎戏謩e設(shè)置有第三開關(guān)閥(13)和第四開關(guān)閥(14);所述第一焦油過濾器(A)和第二焦油過濾器(B)的潔凈氣出口(9)還與反吹蒸汽管道連通,并在第一焦油過濾器(A)和第二焦油過濾器(B)的潔凈氣出口(9)處的反吹蒸汽管道上分別設(shè)置有第五開關(guān)閥(15)和第六開關(guān)閥(16);所述第一焦油過濾器(A)和第二焦油過濾器(B)的焦油出口(10)與焦油管道連通,并在第一焦油過濾器(A)和第二焦油過濾器(B)的焦油出口(10)處的焦油管道上分別設(shè)置有第七開關(guān)閥(17)和第八開關(guān)閥(18);反吹洗裝置在工作時第一焦油過濾器(A)和第二焦油過濾器(B)為交替運行,即第一焦油過濾器(A)在進(jìn)行生物質(zhì)燃?xì)膺^濾的同時,第二焦油過濾器(B)正在進(jìn)行蒸汽反吹洗過程;反吹洗裝置的工作過程為:含焦油的生物質(zhì)燃?xì)饨?jīng)第一開關(guān)閥(11)進(jìn)入第一焦油過濾器(A)進(jìn)行過濾,過濾后的潔凈燃?xì)饨?jīng)第三開關(guān)閥(13)排出去下游系統(tǒng);同時,反吹蒸汽經(jīng)第六開關(guān)閥(16)進(jìn)入第二焦油過濾器(B)對過濾元件進(jìn)行反吹洗,反吹洗后的焦油及水的混合物經(jīng)第八開關(guān)閥(18)排出去后處理系統(tǒng);整個過濾和反吹洗過程中開關(guān)閥狀態(tài)為:第一開關(guān)閥(11)、第三開關(guān)閥(13)、第六開關(guān)閥(16)和第八開關(guān)閥(18)為打開狀態(tài);第二開關(guān)閥(12)、第四開關(guān)閥(14)、第五開關(guān)閥(15)和第七開關(guān)閥(17)為關(guān)閉狀態(tài);
所述的第二焦油過濾器(B)在進(jìn)行過濾的同時,第一焦油過濾器(A)正在進(jìn)行其內(nèi)部過濾元件的蒸汽反吹洗過程;整個過濾和反吹洗過程中開關(guān)閥狀態(tài)為:第一開關(guān)閥(11)、第三開關(guān)閥(13)、第六開關(guān)閥(16)和第八開關(guān)閥(18)為關(guān)閉狀態(tài);第二開關(guān)閥(12)、第四開關(guān)閥(14)、第五開關(guān)閥(15)和第七開關(guān)閥(17)為打開狀態(tài);
所述的第一焦油過濾器(A)與第二焦油過濾器(B)其結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)都相同,工作時,第一焦油過濾器(A)與第二焦油過濾器(B)采用交替過濾及交替反吹洗方式,切換方式采用壓差控制或定時控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)燃?xì)獾姆创迪囱b置,其特征在于:所述的第一開關(guān)閥(11)、第二開關(guān)閥(12)、第三開關(guān)閥(13)、第四開關(guān)閥(14)、第五開關(guān)閥(15)、第六開關(guān)閥(16)、第七開關(guān)閥(17)和第八開關(guān)閥(18)其結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)都相同,動力機(jī)構(gòu)為啟動開啟或電動開啟,工作溫度和壓力以滿足工藝要求而定。
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