[實用新型]一種晶體諧振器基座自動化裝模裝置

有效

• 申請號: 201820282195.7
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN207900583U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 何基常;房振東
• 申請（專利權）人: 銅陵嘉禾電子科技有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所 34105
• 代理人: 李坤

本實用新型公開了一種晶體諧振器基座自動化裝模裝置，包括底座、主箱體和輸送架，所述主箱體的表面通過合頁安裝有檢修門，所述檢修門的表面安裝有控制鍵盤，所述控制鍵盤上方的檢修門表面安裝有狀態指示燈，所述主箱體的底部安裝固定架，所述固定架的表面安裝有裝模槍體，所述主箱體的頂部安裝有進料斗，所述進料斗輸出端的主箱體內部安裝有儲集料斗，所述儲集料斗的輸出端安裝有輸送軟管，所述輸送軟管一側的主箱體內部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端安裝有凸輪機構，所述主箱體一側的底座頂部安裝有輸送架。本實用新型通過設置有一系列的結構使該裝置在使用過程中，可大批量的對晶體諧振器基座進行裝模處理，滿足工業化需求。

技術領域

本實用新型涉及電器生產技術領域，具體為一種晶體諧振器基座自動化裝模裝置。

背景技術

晶體諧振器是指用石英材料做成的石英晶體諧振器，俗稱晶振，實現產生頻率的作用，具有穩定，抗干擾性能良好的特點，廣泛應用于各種電子產品中，基座作為晶體諧振器的重要組成部分，在實際生產過程中，為實現經濟性，往往是大批量的進行生產，而使用的裝模設備設計不夠完善，往往造成較多的裝模誤差，且設備結構復雜，價格過于昂貴，在晶體諧振器基座裝模的實際生產中，往往是人工裝模，作為小型化大批量的生產操作，勞動強度過大的同時，浪費了大量的人力物力，在勞動力成本逐年升高的當今趨勢下，人工操作并不具備良好的經濟性，且裝模的效率不高，高強度的作業下不可避免的會造成一定的裝模誤差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種晶體諧振器基座自動化裝模裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種晶體諧振器基座自動化裝模裝置，包括底座、主箱體和輸送架，所述底座的頂部安裝有主箱體，所述主箱體的表面通過合頁安裝有檢修門，所述檢修門的表面安裝有控制鍵盤，所述控制鍵盤一側的檢修門表面安裝有電源按鈕，所述控制鍵盤另一側的檢修門表面安裝有曲形把手，所述控制鍵盤上方的檢修門表面安裝有狀態指示燈，所述主箱體的底部安裝固定架，所述固定架的表面安裝有裝模槍體，所述裝模槍體的底部安裝有紅外感應裝置，所述裝模槍體的內部安裝有磁性開關件，所述主箱體的頂部安裝有進料斗，且進料斗延伸至主箱體內部，所述進料斗輸出端的主箱體內部安裝有儲集料斗，所述儲集料斗的輸出端安裝有輸送軟管，且輸送軟管延伸至主箱體底部與裝模槍體的輸入端連接，所述輸送軟管一側的主箱體內部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端安裝有凸輪機構，所述凸輪機構的表面安裝有第二震動連桿，且第二震動連桿的一端與儲集料斗表面連接，所述主箱體一側的底座頂部安裝有輸送架，所述輸送架的內部安裝有傳送帶，所述傳送帶的頂部安裝有晶體諧振模具，所述傳送帶的內部安裝有滾棍。

優選的，所述儲集料斗一端的表面安裝有限位滑槽。

優選的，所述晶體諧振模具的頂部安裝有紅外反射器，且紅外反射器與紅外感應裝置配合使用。

優選的，所述底座的底部安裝有萬向輪，且萬向輪的表面安裝有剎車機構。

優選的，所述第二震動連桿一側的凸輪機構表面安裝有第一震動連桿，且第一震動連桿的一端與輸送軟管表面連接。

優選的，所述傳送帶下方的輸送架內部安裝有第二電機，且第二電機的輸出端通過皮帶輪機構與滾棍的輸入端連接。