[實(shí)用新型]一種制造厚壁石英玻璃管的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820281391.2
• 申請(qǐng)日: 2018-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN207891245U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王緒東;王耀輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 連云港華源石英制品有限公司
• 主分類號(hào): C03B20/00
• 分類號(hào): C03B20/00
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實(shí)用新型公開了一種制造厚壁石英玻璃管的裝置，涉及石英玻璃管制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該制造厚壁石英玻璃管的裝置，包括爐體，所述爐體兩側(cè)面的底部固定連接有兩個(gè)支撐腿，所述爐體頂部的內(nèi)腔插接有密封蓋，所述密封蓋的左側(cè)面和爐體左側(cè)面的頂部均通過(guò)合葉鉸接，所述密封蓋的右側(cè)面和爐體右側(cè)面的頂部均通過(guò)密封扣卡接。該制造厚壁石英玻璃管的裝置，可以通過(guò)爐體內(nèi)部設(shè)置的兩個(gè)加熱器，可以提高石英玻璃成型的速率，也提高了石英玻璃管的產(chǎn)品質(zhì)量，再通過(guò)爐體外部設(shè)置的冷水循環(huán)裝置和爐體底部設(shè)置的升降裝置，可以使得爐體具有自動(dòng)降溫、快速取出石英產(chǎn)品的功能，這樣就能夠進(jìn)一步提高制造石英玻璃管裝置的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石英玻璃管制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制造厚壁石英玻璃管的裝置。

背景技術(shù)

石英玻璃被廣泛的運(yùn)用于各種應(yīng)用中。尤其是厚壁石英玻璃管，被用于半導(dǎo)體和光纖制造領(lǐng)域等。為制造這種管材，目前可以使用天然和合成的石英材料。天然石英包括從自然界中形成的石英經(jīng)過(guò)物理和化學(xué)選礦得到的粒狀原料(石英砂)。在合成石英中，其都是由含有SiO2的溶劑或蒸汽以高純度的沉淀和沉積物而獲得的。

現(xiàn)有技術(shù)中制造厚壁石英玻璃管的裝置，包括爐體，爐體中設(shè)有坩堝，在石墨坩堝的外圍有加熱器，在真空或含有氦或氫的惰性氣體或還原性氣體氛圍中對(duì)坩堝中的石英砂進(jìn)行加熱，使石英砂融化，并將融化后的石英冷卻，從而形成管狀石英玻璃。這種制造石英管的裝置，由于其加熱器設(shè)置在坩堝的外圍，且坩堝中堆積的石英砂的熱傳導(dǎo)性不好，最終導(dǎo)致需要較長(zhǎng)的加溫時(shí)間，并且溫度分布不均勻，靠近加熱器的外部石英砂的溫度高，而內(nèi)部的石英砂溫度低。所以往往在制造過(guò)程中，需要很長(zhǎng)的加熱時(shí)間，并且因?yàn)闇囟确植疾痪鶆颍频氖a(chǎn)品質(zhì)量不高，還有就是現(xiàn)有的制造石英玻璃管裝置缺少冷卻裝置，這樣裝置的內(nèi)部形成石英玻璃管的時(shí)候，不能夠做到及時(shí)散熱，以至于不能夠快速把制成好的石英玻璃管取出來(lái)，以至于降低了裝置對(duì)石英玻璃管加工制造的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種制造厚壁石英玻璃管的裝置，解決了制造厚壁石英玻璃管裝置加熱的溫度分布不均勻、導(dǎo)致了石英玻璃管質(zhì)量差、不具有快速降溫功能、工作效率低的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種制造厚壁石英玻璃管的裝置，包括爐體，所述爐體兩側(cè)面的底部固定連接有兩個(gè)支撐腿，所述爐體頂部的內(nèi)腔插接有密封蓋，所述密封蓋的左側(cè)面和爐體左側(cè)面的頂部均通過(guò)合葉鉸接，所述密封蓋的右側(cè)面和爐體右側(cè)面的頂部均通過(guò)密封扣卡接，所述密封蓋頂面的左端連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的頂端固定安裝有第一電磁閥，所述密封蓋頂面的右端連通有抽氣管，所述抽氣管的頂端固定安裝有第二電磁閥，左側(cè)所述支撐腿底部的左側(cè)設(shè)置有壓力泵，所述壓力泵的左側(cè)設(shè)置有冷水箱，所述冷水箱右側(cè)面的底部與壓力泵左側(cè)的抽水口之間通過(guò)抽水管連通，所述壓力泵右側(cè)的出水口連通有出水管，所述出水管遠(yuǎn)離壓力泵的一端包裹在爐體的外表面，所述出水管的末端與冷水箱右側(cè)面的頂部連通，所述爐體的內(nèi)壁固定安裝有隔熱板，所述爐體內(nèi)腔的中心處設(shè)置有坩堝，所述坩堝底端的表面套接有升降臺(tái)，所述坩堝底面的中心處固定連接有芯柱，所述芯柱的內(nèi)部固定安裝有第一加熱器，所述升降臺(tái)的兩側(cè)并位于爐體內(nèi)腔的底面固定安裝有兩個(gè)第二加熱器，兩個(gè)所述支撐腿相對(duì)一面的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板底面的中心處固定安裝有氣缸，所述氣缸的頂部設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿的頂端分別貫穿支撐板和爐體底部的中心處并與升降臺(tái)的底面固定連接，所述活塞桿頂端的外部并位于升降臺(tái)的底面固定連接有密封墊。

優(yōu)選的，所述密封蓋頂面的中心處固定安裝有把手。

優(yōu)選的，所述支撐腿的數(shù)量有四個(gè)，且四個(gè)支撐腿分布在爐體底部表面的四角處。

優(yōu)選的，所述升降臺(tái)的內(nèi)壁與坩堝的外表面之間的距離為一至兩毫米。

優(yōu)選的，所述出水管遠(yuǎn)離壓力泵的一端均勻包裹在爐體的表面。