[實用新型]一種注塑模具

有效

• 申請號: 201820281372.X
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN207915945U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 姜業東;劉運生;付杰;陳習兵;楊秀麗
• 申請（專利權）人: 東莞市銘青五金模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367
• 代理人: 江麗嬌;曾敬

本實用新型提出了一種注塑模具，包括前模和后模，前模上設置有前模型腔、熱嘴和銅嘴，銅嘴的一端與熱嘴的一端固定連接，熱嘴和銅嘴沿軸向形成有通道，銅嘴的另一端伸入前模型腔，后模上設置有后模型芯、推板套和推管，推板套滑動套設于后模型芯的第一端，推管滑動套設于后模型芯的中部，前模型腔與后模型芯的第一端對應設置，前模與后模合模后，前模型腔與后模型芯的第一端之間形成產品型腔。該注塑模具，由于前模上設置有前模型腔、熱嘴和銅嘴，后模上設置有后模型芯、推板套和推管，前模型腔與后模型芯的第一端之間形成產品型腔，通過該注塑模具形成的產品，表面質量好，減少了飛邊、毛刺等缺陷，提高了注塑工藝的成品率。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體而言，涉及注塑模具。

背景技術

模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。模具設計的好壞決定了成型產品的質量。

注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

注塑模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

在注塑模具的設計過程中，由于塑料制品內部有倒扣，產品往往不能直接脫出模具，需要采用抽芯機構。如果產品表面積較大會要求很大的注塑力，這樣在注塑過程中會將抽芯機構打退，造成產品表面出現飛邊、毛刺等缺陷，成品率低。

因此，如何改進注塑模具結構，以提高產品的表面質量，減少飛邊、毛刺等缺陷，提高注塑工藝的成品率，是本領域技術人員一直關注的問題。

實用新型內容

鑒于此，本實用新型提出了一種注塑模具，以提高產品的表面質量，減少飛邊、毛刺等缺陷，提高注塑工藝的成品率。

本實用新型提出的一種注塑模具，包括前模和后模，所述前模上設置有前模型腔、熱嘴和銅嘴，所述銅嘴的一端與所述熱嘴的一端固定連接，所述熱嘴和銅嘴沿軸向形成有通道，所述銅嘴的另一端伸入所述前模型腔，所述后模上設置有后模型芯、推板套和推管，所述推板套滑動套設于所述后模型芯的第一端，所述推管滑動套設于所述后模型芯的中部，所述前模型腔與所述后模型芯的第一端對應設置，所述前模與所述后模合模后，所述前模型腔與所述后模型芯的第一端之間形成產品型腔。