[實用新型]一種新型爐門坎耐火結構

有效

• 申請號: 201820281205.5
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN207922867U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 馬宏偉;向勇
• 申請（專利權）人: 內蒙古聯晟新能源材料股份有限公司
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18;F27D1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種新型爐門坎耐火結構，其包括爐體，爐體的爐門坎處是由依次首尾垂直相連的第一立面、第一平面、第二立面、第二平面及定位面構成，且相鄰面之間的夾角為90°，其還包括設于第二平面上的耐磨主體、設于定位面上的耐火主體。優點在于：本實用新型通過在爐門坎底部設置的鋼板上鋪設具有耐火、隔熱、保溫且不含任何結合劑的硅酸鋁纖維毯，在硅酸鋁纖維毯上方砌筑氮化硅結合碳化硅磚，再在間隙內澆注鋼纖維增強澆注料DL?80，在耐磨主體的支撐下，更便于鋼纖維增強澆注料在澆注過程中的振實操作，使澆注料更密實，硬度更大且更耐磨，使本實用新型具有較好的硬度、耐磨性及耐腐蝕性。

技術領域：

本實用新型涉及鋁合金熔煉設備領域，尤其涉及一種新型爐門坎耐火結構。

背景技術：

目前，鋁合金熔煉爐在熔化鋁的時候，通常是先熔煉鋁水或者鋁錠，再加入其它的一些合金成分，形成所需要的鋁及其鋁合金原料。鋁水本身在高溫狀態下會和氧氣發生氧化反應形成三氧化二鋁，漂浮在鋁水表面，再混合其它的雜質，會形成大量的鋁渣。這些鋁渣在放鋁水前需要進行清除，避免帶到后續工序中，影響產品的品質，這個除渣的過程稱為扒渣。

由于扒渣時頻繁的磨損及浮渣的摩擦，極易對熔煉爐爐門坎造成損壞，通常每隔3到5個月就要停爐，對爐門坎進行維修，爐門坎的壽命往往成為影響熔煉爐長期有效運行的主要因素。由于熔煉爐爐體爐門坎處是由依次首尾垂直相連的第一立面、第一平面、第二立面、第二平面及定位面構成，且相鄰面之間的夾角為90°，傳統的爐門坎結構往往由FHA-70鋼纖維澆注料澆筑而成，即在第一平面與第二平面上澆注澆注料，進而形成外邊緣與第一立面的外側對齊、其高度高于第一立面的高度的爐門坎，如圖1所示。在澆注料澆注的過程中，需要用振動棒將澆注料分層振實，為了避免澆注料產生離析現象和出現空洞，不能在同一位置上久振或重振，由于爐門坎為凸起的凸臺，所以，振實的過程較難操作，導致澆筑后的爐門坎密度小，雖然澆注料中添加了不銹鋼纖維，在一定程度上提高了澆注料的強度，具有一定的耐磨性和熱震穩定性，但是，其耐磨性仍不能滿足熔煉爐爐門坎長期使用的需求。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、耐磨損、可保證熔煉爐長期有效運行的新型爐門坎耐火結構。

本實用新型由如下技術方案實施：

一種新型爐門坎耐火結構，其包括由依次首尾垂直相連的第一立面、第一平面、第二立面、第二平面及定位面構成的熔煉爐爐門坎，且相鄰面之間的夾角為90°，其還包括設于所述第二平面上的耐磨主體、設于所述定位面上的耐火主體以及鋼纖維增強澆注料，在所述耐磨主體與所述第一立面之間的間隙內澆注有所述鋼纖維增強澆注料，在所述耐磨主體與所述耐火主體之間的間隙內澆注有所述鋼纖維增強澆注料。

進一步的，所述耐磨主體包括設于所述第二平面上的鋼板、鋪設在所述鋼板上的防火隔熱毯和設于所述防火隔熱毯上方的耐磨耐高溫層。

進一步的，所述耐磨主體包括在所述定位面上從下至上依次鋪設的納米隔熱板、粘土保溫層、防滲澆注料及耐火層，且所述耐火層的斜面頂端與所述耐磨耐高溫層的頂面等高。

進一步的，所述防火隔熱毯為硅酸鋁纖維毯。

進一步的，所述耐磨耐高溫層由若干氮化硅結合碳化硅磚通過結合膠泥砌筑而成。

進一步的，所述耐火層由若干高鋁磚通過高鋁磚結合劑砌筑而成。

進一步的，所述鋼纖維增強澆注料為DL-80澆注料。

進一步的，所述粘土保溫層由若干粘土保溫磚砌筑而成。

本實用新型的優點：