[實(shí)用新型]一種高精度高速銑齒機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820274375.0 | 申請日: | 2018-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN207952823U | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張琪聰;楊東棟;趙宜波;李洛麗;楊靜艷;劉陸為 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽嘉維軸承制造有限公司 |
| 主分類號: | B23F5/20 | 分類號: | B23F5/20;B23F23/00;B23F23/06;B23Q11/10;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務(wù)所 41112 | 代理人: | 韓戰(zhàn)濤 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 齒輪本體 銑刀 銑齒機(jī) 本實(shí)用新型 電機(jī) 安裝室 轉(zhuǎn)動 垂直往復(fù)運(yùn)動 水平往復(fù)運(yùn)動 第二液壓缸 第一液壓缸 環(huán)形齒圈 控制誤差 冷凝裝置 三爪卡盤 伺服電機(jī) 運(yùn)動保持 固定錐 連接柱 齒輪 滑槽 滑桿 減小 殼體 轉(zhuǎn)軸 | ||
本實(shí)用新型公開了一種高精度高速銑齒機(jī),包括殼體、第一安裝室、齒輪本體和第二安裝室,本實(shí)用新型通過三爪卡盤一將齒輪本體的底部固定,而通過第一液壓缸運(yùn)動將固定錐與齒輪本體的頂部限制固定,此時將第一電機(jī)與第二電機(jī)以相同轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行工作,使得連接柱一與第二轉(zhuǎn)軸保持相同速度轉(zhuǎn)動,通過第二液壓缸運(yùn)動保持銑刀進(jìn)行水平往復(fù)運(yùn)動,而伺服電機(jī)帶動第二齒輪沿環(huán)形齒圈遠(yuǎn)動,同時通過滑桿在滑槽的限制下保持銑刀進(jìn)行垂直往復(fù)運(yùn)動,而通過第三電機(jī)的作用下使得銑刀可以快速進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而可以對齒輪本體進(jìn)行工作,從而提高了工作精度且同時控制誤差減小,大大提高了銑齒機(jī)的工作精度,而通過冷凝裝置可以很好的限制了齒輪本體以及銑刀的溫度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種高精度高速銑齒機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的高速銑齒機(jī),控制誤差大,精度底,只能作為粗開使用,嚴(yán)重的制約了銑齒機(jī)設(shè)備的特點(diǎn),同時現(xiàn)有的高速銑齒機(jī)不易控制,處理下來的廢料難以收集通常需要工作人員進(jìn)行手動處理,不僅降低了設(shè)備的工作效率,同時提高了工作人員的工作量,同時所用過的冷卻液不容收集進(jìn)行二次使用,從而提高了工作成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度高速銑齒機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種高精度高速銑齒機(jī),包括殼體、第一安裝室、齒輪本體和第二安裝室,所述殼體頂部的水平段開設(shè)有第一安裝室,且第一安裝室內(nèi)安裝有定位裝置,所述殼體底部的水平段開設(shè)有第二安裝室,且第二安裝室內(nèi)安裝有定轉(zhuǎn)動裝置;所述殼體的垂直段安裝有銑齒裝置,且銑齒裝置由銑刀、三爪卡盤二、連接柱二、第四轉(zhuǎn)軸、第三電機(jī)、推桿、活動箱、移動塊、環(huán)形齒圈、滑槽、滑桿、移動槽、安裝箱、第二齒輪和第二液壓缸組成,所述殼體垂直段開設(shè)有移動槽,且移動槽內(nèi)滑動連接有安裝箱,所述安裝箱遠(yuǎn)離第一安裝室的側(cè)面與第二液壓缸的輸出端連接,且第二液壓缸的連接端與殼體側(cè)壁連接,所述安裝箱為中空結(jié)構(gòu),且安裝箱內(nèi)部垂直開設(shè)有通槽,所述活動箱在通槽內(nèi)滑動連接,且活動箱內(nèi)部滑動連接有移動塊,所述移動塊中安裝有環(huán)形齒圈,且環(huán)形齒圈與第二齒輪相互嚙合,所述第二齒輪通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)的輸出連接,所述移動塊靠近第二液壓缸的側(cè)面連接有滑桿的一端,且滑桿的另一端與安裝箱開設(shè)的滑槽滑動連接,所述活動箱遠(yuǎn)離滑槽的側(cè)面連接有推桿的一端,且推桿的另一端連接有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)軸的一端連接,且第四轉(zhuǎn)軸的另一端與連接柱二的一端連接,所述連接柱二的另一端貫穿殼體的側(cè)壁并與三爪卡盤二連接,且三爪卡盤二的輸出端連接有銑刀;所述銑齒裝置的上方安裝有冷凝裝置,所述殼體底部的水平段安裝有廢料收集裝置。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述定位裝置由第一轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、第一液壓缸、連接柱一和固定錐組成,所述第一安裝室的上表面垂直安裝有第一液壓缸,且第一液壓缸的輸出端向下并與第一電機(jī)連接,所述第一電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)軸的一端連接,且第一轉(zhuǎn)軸的另一端與連接柱一的一端連接,所述連接柱一的另一端貫穿殼體頂部水平段伸出,且連接柱一的伸出端連接有固定錐,所述固定錐將齒輪本體的頂部限位。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動裝置由三爪卡盤一、第二轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)、外齒圈組成,所述第二安裝室下表面安裝有第二電機(jī),且第二電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與第三轉(zhuǎn)軸的一端連接,所述第三轉(zhuǎn)軸的另一端與第一齒輪的一面連接,且第一齒輪與第二轉(zhuǎn)軸安裝的外齒圈相互嚙合,所述第二轉(zhuǎn)軸的一端與第二安裝室的底部轉(zhuǎn)動連接,且第二轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿第二安裝室伸出并與三爪卡盤一連接,所述三爪卡盤一卡接有齒輪本體的底部。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述冷凝裝置由水槍、水泵、冷卻箱和閥門組成,所述冷卻箱內(nèi)下表面安裝有水泵,且水泵通過彈性導(dǎo)管與水槍的輸入端連接,所述水槍的輸出端對向齒輪本體,所述冷卻箱開設(shè)有閥門。
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