[實用新型]一種彈簧組件組裝機

有效

• 申請號: 201820274221.1
• 申請日: 2018-02-27
• 公開（公告）號: CN207900598U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 陳保國;賈濤;王松濤;楊瑞琨;路超帆;衛容芳;孫曉華;吳靜
• 申請（專利權）人: 平頂山平煤機煤礦機械裝備有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 張隨

本實用新型涉及一種彈簧組件組裝機，包括工作臺、限位機構、固定機構和驅動機構，固定機構包括固定板、固定筒和滑動板，滑動板兩側設置滑道，滑動板滑動設置在滑道內，滑動板下方設置驅動板，驅動板穿過通槽與驅動機構鉸接，驅動機構包括一液壓氣缸，液壓氣缸的活柱與驅動板鉸接，液壓氣缸的底座與固定板鉸接，固定筒朝向液壓氣缸活柱端，工作臺中部設置防護筒，彈簧組件的導桿一端插入固定筒內，另一端穿過防護筒后穿設彈簧并經限位機構限位；本實用新型所述的組裝機，通過設置限位機構等結構，使得彈簧組件組裝時組裝速度快，結構簡單，使用方便，通用性好，安裝位置精確，工作效率高，節省了人力物力，節省了企業成本。

技術領域

本實用新型涉及組裝機設備設計技術領域，尤其涉及一種彈簧組件組裝機。

背景技術

彈簧組件是有彈簧、導桿、擋圈組成的用于液壓支架中自動彈出側護板的裝置，彈簧穿在導桿上，一般彈簧的長度大于導桿的長度，導桿的兩端裝上擋圈。常規的彈簧組件在組裝過程中，多采用人工進行組裝，工作效率低，而且由于彈簧的彈力，組裝過程中，比較費力，現有技術中也有用彈簧組件組裝機進行組裝的，一般是在裝夾平臺上完成操作，但是組裝的過程中，產生了如下的問題：

1、由于導桿的規格不同，需要根據不同的規格進行調整，因此結構比較復雜；

2、安裝難度比較大，彈簧容易彈出，不穩定；

3、安裝時由于彈簧的彈力還容易造成導桿晃動，影響安裝的精度。

因此，亟需一種結構簡單，安裝速度快，位置精確的彈簧組件組裝機。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的是提出一種彈簧組件組裝機，通過設置限位機構、固定機構和驅動機構等結構，使得彈簧組件組裝時組裝速度快，結構簡單，使用方便，通用性好，安裝位置精確，工作效率高，節省了人力物力，節省了企業成本。

本實用新型為了解決上述問題所采取的技術方案為：一種彈簧組件組裝機，包括工作臺、設置工作臺上方一側可調節的限位機構、滑動設置在工作臺上方另一側的固定機構和設置在工作臺下方驅動固定機構往復滑動的驅動機構，所述的固定機構包括固定板、垂直設置在固定板一側的固定筒和設置在固定板下方的滑動板，滑動板沿工作臺長度方向兩側設置滑道，滑動板滑動設置在滑道內，滑動板下方豎直設置驅動板，驅動板穿過設置在工作臺上的通槽與驅動機構鉸接，驅動機構包括一與驅動板鉸接的液壓氣缸，液壓氣缸的活柱通過耳板與驅動板鉸接，液壓氣缸的底座通過耳板與豎直設置在工作臺下方的固定板鉸接，固定筒朝向液壓氣缸活柱端，工作臺中部設置防護筒，彈簧組件的導桿一端插入固定筒內，另一端穿過防護筒后穿設彈簧并經限位機構限位，進而通過設置在工作臺一側的控制閥控制驅動機構帶動固定筒往復滑動實現彈簧的組裝；

所述的限位機構包括一固定擋塊，固定擋塊中部設置凹槽，凹槽內鉸接有彈簧擋塊，彈簧擋塊在凹槽所在的水平面內轉動，固定擋塊上方設置“U”形卡座，以通過“U”形卡座限定彈簧擋塊的位置；

所述的限位機構設置為兩組，且兩組分別對應設置在導桿的兩側以限定導桿的位置；

所述的彈簧擋塊鉸接端的端面設置為弧形的，且其鉸接端的寬度大于其自由端的寬度，彈簧擋塊自由端設置弧形卡槽，以通過旋轉兩個彈簧擋塊固定彈簧。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型通過設置限位機構、固定機構和驅動機構等結構相互配合使用，使得彈簧組件的導桿在組裝的過程中，通過固定筒固定，導桿的一端，然后導桿穿過防護筒，穿設彈簧后經限位機構的彈簧擋塊限定彈簧的位置，然后通過驅動機構的液壓氣缸活柱的伸縮帶動固定機構往復運動，進而帶動導桿運動，而且根據不同的規格的導桿可以進行調整，適用于一定范圍內不同規格的彈簧組件，達到快速組裝的目的，取得了組裝速度快，結構簡單，使用方便，通用性好，安裝位置精確，工作效率高，節省人力物力，節省企業成本的有益效果；