[實用新型]大直徑管道液壓頂升組對裝置

有效

• 申請號: 201820273826.9
• 申請日: 2018-02-27
• 公開（公告）號: CN207873541U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 湯浪洪;鐘勇;侯志強;彭懿龍;楊志
• 申請（專利權）人: 中建五局工業設備安裝有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務所(普通合伙) 43214
• 代理人: 鄭雋;吳婷

本實用新型提供了大直徑管道液壓頂升組對裝置，屬于大直徑管道組對焊接領域，包括保溫套管、水平牽引裝置、已焊接頂升支墩、支座橫檔Ⅰ、頂升千斤頂Ⅰ、待焊接頂升支墩、支座橫檔Ⅱ、頂升千斤頂Ⅱ、頂升鞍式支托。保溫套管分別套設在外部的已焊接管道和待焊接管道上。支座橫檔Ⅰ橫跨在已焊接頂升支墩上。頂升千斤頂Ⅰ放置在支座橫檔Ⅰ上，頂升千斤頂Ⅰ放置頂升鞍式支托。支座橫檔Ⅱ橫跨在待焊接頂升支墩上。頂升千斤頂Ⅱ放置在支座橫檔Ⅱ上，頂升千斤頂Ⅱ上放置頂升鞍式支托。水平牽引裝置一端設置在外部的已焊接管道的內部，另一端設置在待焊接管道的內部。設置水平牽引裝置和兩組的支撐移動裝置，使得大直徑管道組對更加精準組對時間更短。

技術領域

本實用新型涉及大直徑管道組對領域，特別地，涉及大直徑管道液壓頂升組對裝置。

背景技術

大直徑鋼管管道在各類介質管道中被廣泛應用，大直徑管道通常先在工廠分段制

作，在施工現場組對焊接成滿足吊裝要求的長管道后才吊裝，但大直徑管道空中組對時，其接口的錯邊量和中心位移量很難控制，往往影響大直徑管道的對焊質量。相鄰管道焊接前同圓組對需要對相鄰管道反復調整，大直徑管道因為管道自重，無論是左右、上下、前后調整需要采用起重設備反復調整，難度很大，而且大直徑管道一般都為螺旋焊管，相鄰螺旋焊管自身存在的管道圓弧度的存在一定的偏差，這就更加增大了管道組對的難度。

授權公告號為CN202894673U的中國專利公開了一種大直徑管道組對裝置,包括頂升裝置9、導槽定位裝置6，導槽定位裝置6定位裝置安裝于管道的口徑前端，頂升裝置9由千斤頂5以及焊接在千斤頂5上的弧形鋼板4組成，弧形鋼板4具有與管道半徑相同的曲率半徑。使用時，用頂升裝置9將后端鋼管8緩緩頂起，通過倒鏈左右移動后端鋼管8，使后端鋼管8與前端鋼管7水平方向基本對齊，豎向方向后端鋼管8比前端鋼管7高出5cm左右；然后采用倒鏈將后端鋼管8導入前端鋼管7的導槽定位裝置6內，用頂升裝置9將后端鋼管8緩緩落下，同時采用倒鏈控制后端鋼管8的左右位置，管道進入前端鋼管7的導槽定位裝置6內后，采用倒鏈將后端鋼管8拉近與前端鋼管7的距離，滿足焊接對口寬度的要求。該專利只是對后端鋼管8進行支撐和移動，但是對前端鋼管沒有進行支撐移動從而使得對接時比較難達到精準的位置，同時只是用倒鏈對后端鋼管8進行上下移動，而在水平的方向沒有牽引或者對接的裝置，從而使得在水平上很難達到對接的精準和焊接的要求。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供大直徑管道液壓頂升組對裝置，以解決現有的大直徑管道頂升組對裝置水平方向沒有設置牽引裝置使得很難達到精準對接和只對一邊的管道進行移動，對接時間久的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了大直徑管道液壓頂升組對裝置，包括保溫套管、水平牽引裝置、已焊接頂升支墩、支座橫檔Ⅰ、頂升千斤頂Ⅰ、待焊接頂升支墩、支座橫檔Ⅱ、頂升千斤頂Ⅱ、頂升鞍式支托；所述保溫套管分別套設在外部的已焊接管道和待焊接管道上；所述支座橫檔Ⅰ橫跨在已焊接頂升支墩上，所述頂升千斤頂Ⅰ放置在支座橫檔Ⅰ上，頂升千斤頂Ⅰ放置頂升鞍式支托；所述支座橫檔Ⅱ橫跨在待焊接頂升支墩上，所述頂升千斤頂Ⅱ放置在支座橫檔Ⅱ上，頂升千斤頂Ⅱ上放置頂升鞍式支托；所述水平牽引裝置一端設置在外部的已焊接管道的內部，另一端設置在待焊接管道的內部。

本實用新型還包括內支頂，所述內支頂的個數為兩個，兩個內支頂交叉設置在外部的待焊接管道焊接口的內部。

上述方案中，優選的是內支頂包括內支頂手搖式千斤頂和支撐桿，支撐桿設置在內支頂手搖式千斤頂頂端，兩個內支頂交叉成90°。

上述方案中，優選的是水平牽引裝置的個數為三個，水平牽引裝置包括牽引葫蘆和兩個管道內牽引點，兩個管道內牽引點一個設置在已焊接管道內部，另一個設置在待焊接管道內部，兩個管道內牽引點設置在通一條水平線上，牽引葫蘆兩端與兩個管道內牽引點連接。