[實(shí)用新型]一種雙拋雙轉(zhuǎn)臺式拋丸設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820273604.7 | 申請日: | 2018-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN207953483U | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳偉強(qiáng);吳偉宏 | 申請(專利權(quán))人: | 磁縣太行機(jī)械鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/00 | 分類號: | B24B27/00;B24B57/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 056500 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拋丸 傳送軌道 本實(shí)用新型 長圓形槽 傳送裝置 滑動(dòng)設(shè)置 回收裝置 拋丸工位 拋丸設(shè)備 雙轉(zhuǎn)臺式 雙軌道 轉(zhuǎn)輪 室內(nèi) 電機(jī)連接 動(dòng)力裝置 介質(zhì)循環(huán) 拋丸處理 豎直設(shè)置 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置 傳送管 連接管 箱本體 齒輪 工作室 固接 鑄件 轉(zhuǎn)桿 轉(zhuǎn)動(dòng) 回收 驅(qū)動(dòng) | ||
本實(shí)用新型涉及一種雙拋雙轉(zhuǎn)臺式拋丸設(shè)備,其箱本體,工作室以及拋丸雙軌道回收裝置;所述工作室內(nèi)設(shè)置有拋丸平臺,設(shè)置在所述拋丸平臺上的兩個(gè)拋丸工位以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述拋丸工位轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置;所述拋丸雙軌道回收裝置包括豎直設(shè)置的兩個(gè)第一傳送軌道,第二傳送管,連接管以及拋丸傳送裝置;所述拋丸傳送裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述兩個(gè)第一傳送軌道之間的齒輪轉(zhuǎn)輪,分別滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)所述第一傳送軌道內(nèi)的卡板,固接在一個(gè)第一傳送軌道上的長圓形槽,滑動(dòng)設(shè)置在所述長圓形槽內(nèi)的槽轉(zhuǎn)輪以及與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型可以將拋丸介質(zhì)循環(huán)的回收到工作室內(nèi),大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高效率,可同時(shí)處理兩個(gè)鑄件進(jìn)行拋丸處理,效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種金屬拋光設(shè)備,尤其涉及一種雙拋雙轉(zhuǎn)臺式拋丸設(shè)備。
背景技術(shù)
拋丸設(shè)備是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說,它更快、更有效,并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。
幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序。由于拋丸處理廣泛應(yīng)用于鑄件,所以需要研發(fā)一款高效低能耗的拋丸設(shè)備。目前鑄件拋丸之后拋丸介質(zhì)需要回收,費(fèi)事費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙拋雙轉(zhuǎn)臺式拋丸設(shè)備,提高了拋丸效率且可以及時(shí)回收拋丸介質(zhì),重復(fù)使用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括:箱本體,設(shè)置在所述箱本體內(nèi)部的工作室以及設(shè)置在箱本體外部的拋丸雙軌道回收裝置;
所述工作室內(nèi)設(shè)置有拋丸平臺,設(shè)置在所述拋丸平臺上的兩個(gè)拋丸工位以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述拋丸工位轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置,所述工作室的底部為傾斜面;
所述拋丸雙軌道回收裝置包括豎直設(shè)置的兩個(gè)第一傳送軌道,分別與兩個(gè)第一傳送軌道的頂部連通的第二傳送管,分別與兩個(gè)第一傳送軌道的下部連通的連接管以及設(shè)置在所述第一傳送軌道內(nèi)的,所述第二傳送管的另一端與工作室的頂部連通;所述拋丸傳送裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述兩個(gè)第一傳送軌道之間的齒輪轉(zhuǎn)輪,分別滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)所述第一傳送軌道內(nèi)的卡板,固接在一個(gè)第一傳送軌道上的長圓形槽,滑動(dòng)設(shè)置在所述長圓形槽內(nèi)的槽轉(zhuǎn)輪以及與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)桿;所述轉(zhuǎn)桿與槽轉(zhuǎn)輪設(shè)置在連接板上。
進(jìn)一步地,所述長圓形槽的開槽長度等于槽轉(zhuǎn)輪沿轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)的圓的直徑。
進(jìn)一步地,所述動(dòng)力裝置包括第二電機(jī),與第二電機(jī)連接的第一轉(zhuǎn)軸,分別通過皮帶與第一轉(zhuǎn)軸連接的第一工位轉(zhuǎn)軸和第二工位轉(zhuǎn)軸,所述第一工位轉(zhuǎn)軸的另一端和第二工位轉(zhuǎn)軸另一端分別與兩個(gè)工位連接。
進(jìn)一步地,所述兩個(gè)第一傳送軌道分別對應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)拋丸工位的上方。
進(jìn)一步地,所述連接管位于工作室傾斜面的較低的一側(cè)。
本實(shí)用新型積極效果如下:
本實(shí)用新型可以將拋丸介質(zhì)循環(huán)的回收到工作室內(nèi),大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高效率。
本實(shí)用新型可以同時(shí)處理兩個(gè)鑄件進(jìn)行拋丸處理,效率高,能耗低。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型拋丸傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中,1箱本體、2工作室、3拋丸工位、4第二電機(jī)、5第一轉(zhuǎn)軸、6第一工位轉(zhuǎn)軸、7第二工位轉(zhuǎn)軸、8第一傳送軌道、9第二傳送管、10連接管、11齒輪轉(zhuǎn)輪、12卡板、13長圓形槽、14槽轉(zhuǎn)輪。
具體實(shí)施方式
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