[實用新型]一種紡絲油嘴

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820273463.9
• 申請日: 2018-02-27
• 公開（公告）號: CN207904415U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李優(yōu)吾;胡新仲;陳運(yùn)桂
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市潤友工貿(mào)有限公司
• 主分類號: D01D5/096
• 分類號: D01D5/096;D01F13/04
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);方中

本實用新型涉及一種紡絲油嘴，其用于為紡絲上油，紡絲油嘴包括本體、開設(shè)在本體上的用于紡絲通過的過絲通道、開設(shè)在本體上的用于與外部油源連通的上油通道，本體具有位于一側(cè)用于安裝的第一平面、與第一平面平行設(shè)置的第二平面、位于靠近過絲通道入口端的第三平面、靠近過絲通道出口端的第四平面、連接在第一平面和第二平面之間且相互平行的第五平面和第六平面，本體的第一平面開設(shè)有向第二平面延伸的凹槽，凹槽的底部設(shè)有沿紡絲運(yùn)動方向依次分布的多個盛油槽。本實用新型本實用新型的紡絲油嘴的本體由氧化鋁陶瓷材料一體設(shè)置成型，其整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡潔、緊湊、美觀，制作工序相對簡單，制作成本相對較低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種紡絲油嘴。

背景技術(shù)

隨著高速紡絲工藝的不斷發(fā)展，在目前的化纖紡絲過程中，紡絲生產(chǎn)工藝流程通常包括干切片→熔融擠出→預(yù)過濾→混合→計量→過濾→紡絲→冷卻成形→上油→卷繞→POY筒子，纖維（復(fù)絲）冷卻成形后，在進(jìn)入紡絲甬道之前，進(jìn)行集束上油，可降低卷繞張力。POY含油一般以0.3~0.7﹪左右較為適當(dāng)。絲條含油率低會使纖維松散，摩擦阻力增大，發(fā)生毛絲；若含油量過高，會造成油污染增加，上油的方式有油盤上油和油嘴上油兩種。因高速紡絲的絲條運(yùn)行速度高，上油量多，一般使用油嘴上油方式才能保證計量準(zhǔn)確各個部位上油量比較一致。隨著高速紡絲工藝的不斷發(fā)展，在目前的化纖紡絲過程中，紡絲油嘴被越來越多的使用，為提高紡絲油嘴的上油性能，現(xiàn)有技術(shù)中的出現(xiàn)有各式各樣的油嘴，其結(jié)構(gòu)設(shè)計不盡相同，因此，設(shè)計一款結(jié)構(gòu)簡單且美觀、成本低、上油效率高、可方便使用的紡絲油嘴是設(shè)計者所追求的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紡絲油嘴。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種紡絲油嘴，其用于為紡絲上油，紡絲油嘴包括本體、開設(shè)在本體上的用于紡絲通過的過絲通道、開設(shè)在本體上的用于與外部油源連通的上油通道，本體具有位于一側(cè)用于安裝的第一平面、與第一平面平行設(shè)置的第二平面、位于靠近過絲通道入口端的第三平面、靠近過絲通道出口端的第四平面、連接在第一平面和第二平面之間且相互平行的第五平面和第六平面，第三平面和第四平面連接在第一平面與第二平面之間，且，第三平面與第四平面的延伸面能夠相交，本體的第一平面開設(shè)有向第二平面延伸的凹槽，且凹槽沿過絲通道延伸方向貫穿第三平面和第四平面，凹槽的槽壁圍合形成的空間形成紡絲經(jīng)過的過絲通道，凹槽的底部設(shè)有沿紡絲運(yùn)動方向依次分布的多個盛油槽。

優(yōu)選地，多個盛油槽沿著紡絲運(yùn)動方向依次間隔均勻的分布。盛油槽具體設(shè)置有4個。

優(yōu)選地，盛油槽呈腰槽形，腰槽形的盛油槽的寬度為0.5mm~1.5mm，盛油槽的深度為0.5mm~2mm。

優(yōu)選地，第三平面與第四平面的夾角為35°~45°。

優(yōu)選地，上油通道包括相互連通的第一孔和第二孔，第一孔與外部油管安裝對接，第二孔開設(shè)于凹槽底部的開口構(gòu)成上油通道的出油口，第一孔的孔壁圍合形成的空間大于第二孔的孔壁圍合形成的空間。第二孔開設(shè)于凹槽底部的開口（即上油通道的出油口）位于最靠近過絲通道入口端的盛油槽的靠近過絲通道入口端的一側(cè)。

優(yōu)選地，第一孔和第二孔為圓形孔，圓形的第一孔的直徑為9mm~11mm，圓形的第二孔直徑為0.5mm~1.5mm。

優(yōu)選地，紡絲油嘴還包括開設(shè)在本體的第四平面上的且沿第四平面的延伸方向延伸設(shè)置的回油槽，回油槽的一端與凹槽的底部連通，另一端與外部收集裝置連通。

優(yōu)選地，回油槽的底部沿其延伸方向的截面呈弧狀，且回油槽的底部弧的開口寬度為0.5mm~1.5mm。

優(yōu)選地，本體還具有連接在第五平面與第四平面之間的第七平面、連接在第六平面與第四平面之間的第八平面，第七平面與第八平面對稱設(shè)置，第七平面與第五平面之間的夾角為13°~15°。或者說第八平面與第六平面之間的夾角為13~15°。