[實用新型]一種改進型密煉機攪拌軸葉片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820270301.X
• 申請日: 2018-02-26
• 公開（公告）號: CN207915805U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張學(xué)燕
• 申請（專利權(quán)）人: 上海東戩精密機械有限公司
• 主分類號: B29B7/20
• 分類號: B29B7/20;B29B7/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種改進型密煉機攪拌軸葉片，屬于密煉機技術(shù)領(lǐng)域。包括第一葉片部和第二葉片部，第一葉片部、第二葉片部均為半圓柱形，且分別沿其長度方向開有半圓通孔；第一葉片部外圓周面上設(shè)有螺旋凸棱和若干撥料槳葉，撥料槳葉在第一葉片部上的延伸方向與螺旋凸棱的旋進方向相同，第一葉片部上還設(shè)有螺孔，且兩端設(shè)有半圓環(huán)凸緣，半圓環(huán)凸緣內(nèi)周面上設(shè)有一圈密封臺；第二葉片部外周面上設(shè)有螺旋凸棱和若干撥料槳葉，撥料槳葉在第二葉片部上的延伸方向與螺旋凸棱的旋進方向相同，第二葉片部上還設(shè)有螺孔，且兩端設(shè)有半圓環(huán)凸緣，半圓環(huán)凸緣內(nèi)周面上設(shè)有一圈密封臺。本實用新型能夠從轉(zhuǎn)軸上拆卸下來，降低維修成本，且提升密煉機的適用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種改進型密煉機攪拌軸葉片，屬于密煉機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

密煉機又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀凸棱，凸棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓形和橢圓形三種，兩個轉(zhuǎn)軸上的凸棱有剪切式和嚙合式兩類。

但是，目前的密煉機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子上的凸棱為一體式結(jié)構(gòu)，在實際使用過程中，一方面，當(dāng)凸棱出現(xiàn)開裂、破損時，需要將整個轉(zhuǎn)子進行更換，費事費力、成本高，另一方面，由于不同的橡膠進行混煉和塑煉時要求精度不同，而密煉機轉(zhuǎn)子上的凸棱數(shù)量、距離固定，為滿足不同橡膠的煉化效果，廠家往往需要選取不同型號的密煉機完成煉化，適用性差。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種改進型密煉機攪拌軸葉片，它解決了目前的密煉機轉(zhuǎn)軸、凸棱一體化結(jié)構(gòu)導(dǎo)致維修成本高以及密煉機適用性差的問題。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種改進型密煉機攪拌軸葉片，包括第一葉片部和第二葉片部，所述第一葉片部、所述第二葉片部均為半圓柱形，且分別沿其長度方向開有半圓通孔；

第一葉片部外圓周面上設(shè)有螺旋凸棱和若干撥料槳葉，撥料槳葉在第一葉片部上的延伸方向與螺旋凸棱的旋進方向相同，第一葉片部上還設(shè)有螺孔，且兩端設(shè)有半圓環(huán)凸緣，半圓環(huán)凸緣內(nèi)周面上設(shè)有一圈密封臺；

第二葉片部外周面上設(shè)有螺旋凸棱和若干撥料槳葉，撥料槳葉在第二葉片部上的延伸方向與螺旋凸棱的旋進方向相同，第二葉片部上還設(shè)有螺孔，且兩端設(shè)有半圓環(huán)凸緣，半圓環(huán)凸緣內(nèi)周面上設(shè)有一圈密封臺；

第二葉片部內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有兩道密封凸臺，第一葉片部內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有兩道密封槽，第一葉片部、第二葉片部通過螺絲固定在轉(zhuǎn)軸上，第一葉片部與第二葉片部拼合形成一空柱體，密封凸臺卡在密封槽內(nèi)，第一葉片部、第二葉片部上的螺旋凸棱拼接形成完成的螺旋狀旋進的凸棱。

通過采用上述技術(shù)方案，一方面，將攪拌軸葉片可拆卸固定在轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)葉片出現(xiàn)開裂或者破損時，拆卸下相應(yīng)的葉片并更換即可，大大降低了生產(chǎn)成本；另一方面，針對與不同橡膠所需要的攪拌、剪切強度的不同，在轉(zhuǎn)軸上合理設(shè)置葉片的密集程度，通過設(shè)置葉片數(shù)量的多少即可滿足不同橡膠的煉化需求，提升密煉機的適用性。

作為優(yōu)選實例，所述第一葉片部、所述第二葉片部上分別設(shè)有三個撥料槳葉，撥料槳葉在同一圓周均勻分布。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，撥料槳葉推動橡膠向前移動，避免橡膠攪拌、剪切不均勻。

作為優(yōu)選實例，所述第一葉片部、所述第二葉片部上分別設(shè)有鎖緊凸塊，通過螺絲將兩者的鎖緊凸塊固定。

通過采用上述技術(shù)方案，進一步將第一葉片部與第二葉片部鎖緊固定，防止轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)松動。