[實(shí)用新型]一種電池模組自動(dòng)焊接工作站有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820268936.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208256816U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃英順;王國(guó)志;彭光強(qiáng);潘曉戈;龍傳德;牛增強(qiáng);韓金龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市聯(lián)贏激光股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M10/04 | 分類號(hào): | H01M10/04;H01M10/058;B23K26/21;B23K26/70;B08B7/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518055 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流水線 電池模組 激光清洗裝置 焊接 檢測(cè)裝置 激光焊接裝置 本實(shí)用新型 自動(dòng)焊接 模組 工作站 電芯極柱 工作效率 焊接設(shè)備 激光清洗 順序設(shè)置 運(yùn)行方向 匯流排 入口處 良率 對(duì)稱 自動(dòng)化 傳輸 檢測(cè) | ||
1.一種電池模組自動(dòng)焊接工作站,其特征在于,所述工作站包括:用于傳輸待焊接電池模組的流水線(1),以及分別沿所述流水線(1)運(yùn)行方向順序設(shè)置的激光清洗裝置(2)、至少一臺(tái)激光焊接裝置(3)及焊后檢測(cè)裝置(4);所述激光清洗裝置(2)設(shè)置在所述流水線(1)旁邊且位于該流水線入口處,其用于對(duì)待焊接電池模組進(jìn)行激光清洗;所述激光焊接裝置(3)對(duì)稱地設(shè)置在所述流水線(1)兩側(cè)且位于激光清洗裝置(2)和焊后檢測(cè)裝置(4)之間,其用于將電池模組上的電芯極柱與模組匯流排進(jìn)行焊接;所述焊后檢測(cè)裝置(4)設(shè)置在所述流水線(1)兩側(cè)且位于遠(yuǎn)離激光清洗裝置(2)一端,所述焊后檢測(cè)裝置(4)用于檢測(cè)焊接完成后的質(zhì)量是否合格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組自動(dòng)焊接工作站,其特征在于,所述激光清洗裝置(2)包括:清洗工作臺(tái)(21),所述清洗工作臺(tái)(21)的寬度方向上間隔設(shè)置有至少兩個(gè)清洗工位,每個(gè)所述清洗工位上分別設(shè)有將由流水線輸入的電池模組移載至模組清洗組件下方并將其頂升以供清洗的第一輸送頂升機(jī)構(gòu)(22),以及與所述第一輸送頂升機(jī)構(gòu)(22)配合將電池模組定位用的第一模組定位機(jī)構(gòu)(23);所述清洗工作臺(tái)(21)的長(zhǎng)度方向上還設(shè)置有將定位后的電池模組表面上的雜質(zhì)、灰塵、油污及氧化層清洗干凈的模組清洗組件(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池模組自動(dòng)焊接工作站,其特征在于,所述第一輸送頂升機(jī)構(gòu)(22)包括:設(shè)置在所述清洗工位上的底板(221),相對(duì)設(shè)置在所述底板上表面上的一對(duì)支撐座(222),以及安裝在所述底板底部的頂升氣缸(223),所述一對(duì)支撐座(222)之間設(shè)有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(224),每個(gè)所述支撐座(222)的長(zhǎng)度方向上分別設(shè)有一主動(dòng)輪(225)及順序設(shè)置在所述主動(dòng)輪一側(cè)的至少一個(gè)從動(dòng)輪(226),所述主動(dòng)輪(225)及從動(dòng)輪(226)上分別套設(shè)有與其隨動(dòng)的傳送帶(227),一對(duì)所述主動(dòng)輪之間連接有一轉(zhuǎn)軸(228),該轉(zhuǎn)軸通過(guò)設(shè)于其上的傳動(dòng)鏈條(229)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(224)驅(qū)動(dòng)連接,所述頂升氣缸(223)的活動(dòng)端穿過(guò)所述底板與頂升板(2210)相連接,所述底板上且位于頂升氣缸周邊活動(dòng)穿設(shè)有四根導(dǎo)桿(2211),各導(dǎo)桿(2211)的連接端分別與所述頂升板(2210)相固接,所述頂升板的另一面上固設(shè)有放置電池模組用的工裝板(2212),所述工裝板(2212)上設(shè)有多個(gè)將電池模組限位用的限位塊(2213)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池模組自動(dòng)焊接工作站,其特征在于,所述第一輸送頂升機(jī)構(gòu)(22)上還設(shè)有用于保護(hù)傳動(dòng)鏈條(229)免受外力損傷的鏈條防護(hù)外罩(2214)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池模組自動(dòng)焊接工作站,其特征在于,所述一對(duì)支撐座(222)上且遠(yuǎn)離主動(dòng)輪一端分別設(shè)置有一個(gè)用于調(diào)節(jié)皮帶松緊度的皮帶調(diào)整塊(2215)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池模組自動(dòng)焊接工作站,其特征在于,所述第一模組定位機(jī)構(gòu)(23)包括:一對(duì)導(dǎo)軌安裝座(231),設(shè)置在每個(gè)所述導(dǎo)軌安裝座頂部的一條導(dǎo)軌(232),以及分別滑設(shè)于所述導(dǎo)軌(232)兩端用于將電池模組定位的第一定位組件(233)及第二定位組件(234);所述第一定位組件(233)包括第一滑塊(2331)、第一滑板(2332)、無(wú)桿氣缸(2333)、連接板(2334)及第一緩沖件(2335),所述第一滑塊(2331)滑設(shè)于所述導(dǎo)軌(232)上,所述第一滑板(2332)固定在所述第一滑塊(2331)上并與其隨動(dòng),所述無(wú)桿氣缸(2333)安裝在所述導(dǎo)軌安裝座(231)的側(cè)壁上,所述無(wú)桿氣缸(2333)的活動(dòng)端與所述連接板(2334)驅(qū)動(dòng)連接,所述連接板的另一端與所述第一滑板(2332)固接,所述第一滑板的端部固設(shè)有第一緩沖件(2335);所述第二定位組件(234)包括支撐座(2341)、第二滑塊(2342)、第二滑板(2343)、電缸(2344)及第二緩沖件(2345),所述支撐座(2341)設(shè)置在所述一對(duì)導(dǎo)軌安裝座(231)之間且位于第二滑板(2343)下方,所述支撐座(2341)上設(shè)有電缸(2344),所述電缸的活動(dòng)端與第二滑板相連接,所述第二滑板(2343)兩端部處分別固設(shè)有第二緩沖件(2345)。
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