[實用新型]內圓槽嵌式耐磨導線小滑輪

有效

• 申請號: 201820268346.3
• 申請日: 2018-02-25
• 公開（公告）號: CN207874603U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 衛春軍;夏健;陳偉棟;石晶
• 申請（專利權）人: 江陰久盛科技有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D7/00
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 何軍

本實用新型涉及一種內圓槽嵌式耐磨導線小滑輪，其特征為它包括滑輪轉盤、聚氨酯膠圈、軸承、轉軸、法蘭、蓋板和轉軸壓板；滑輪轉盤外圈設有一壓裝凹槽，在聚氨酯膠圈內圈設有一安裝凸環；軸承設置在滑輪轉盤內，轉軸的一端插裝到軸承中，蓋板蓋裝在滑輪轉盤的一端，在滑輪轉盤另一端與轉軸之間設有一法蘭，在法蘭與軸承之間的滑輪轉盤內壁上設有一通氣凹槽；聚氨酯膠圈套裝在滑輪轉盤外側，聚氨酯膠圈的安裝凸環插裝到滑輪轉盤的壓裝凹槽中；在轉軸內設有一通氣孔，在轉軸側壁設有一吹氣孔，吹氣孔一端與通氣孔相通，吹氣孔另一端與通氣凹槽相通，轉軸壓板設置在轉軸內側端口。本實用新型具有能使軸承旋轉順暢的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種耐磨導線小滑輪，尤其涉及一種內圓槽嵌式耐磨導線小滑輪。

背景技術

目前硅棒切割機上金鋼線切割用的滑輪包括壓片式轉輪和聚氨酯膠圈，聚氨酯膠圈包覆在壓片式轉輪外側，其整體重量偏重，對金鋼線高速運轉徑向負載大，因屬于從動旋轉件，故產生的摩擦力偏大，不耐磨，容易磨損后產生旋轉不順暢引起斷線現象；切片原料和輔材較貴，一旦斷線，損失比較大；聚氨酯膠圈為聚胺脂直接注塑在滑輪轉盤外側，耐磨性不夠好；同時削液和硅粉、灰塵容易進入軸承而引起的軸承卡死，使得滑輪旋轉不順暢，金鋼線的張力無法控制穩定的范圍而引起斷線，影響硅棒切割生產。

發明內容

針對以上缺點，本實用新型的目的在于提供一種能使軸承旋轉順暢的內圓槽嵌式耐磨導線小滑輪。

本實用新型的技術內容為，一種內圓槽嵌式耐磨導線小滑輪，其特征為它包括滑輪轉盤、聚氨酯膠圈、軸承、轉軸、法蘭、蓋板和轉軸壓板；滑輪轉盤外圈設有一壓裝凹槽，在聚氨酯膠圈內圈設有一安裝凸環；軸承設置在滑輪轉盤內，轉軸的一端插裝到軸承中，蓋板蓋裝在滑輪轉盤的一端，在滑輪轉盤另一端與轉軸之間設有一法蘭，在法蘭與軸承之間的滑輪轉盤內壁上設有一通氣凹槽；聚氨酯膠圈套裝在滑輪轉盤外側，聚氨酯膠圈的安裝凸環插裝到滑輪轉盤的壓裝凹槽中；在轉軸內設有一通氣孔，在轉軸側壁設有一吹氣孔，吹氣孔一端與通氣孔相通，吹氣孔另一端與通氣凹槽相通，轉軸壓板設置在轉軸內側端口。

本實用新型與現有技術相比所具有的優點為：本實用新型的聚氨酯膠圈與滑輪轉盤的凹槽連接方式能減少金鋼線切割時的左右擺動性，同時因對軸承能間隙氣體吹掃，防止滑輪進切削液和硅粉、灰塵而引起的軸承卡死，使得滑輪旋轉順暢。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的立體圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種內圓槽嵌式耐磨導線小滑輪，其特征為它包括滑輪轉盤1、聚氨酯膠圈2、軸承3、轉軸4、法蘭5、蓋板6和轉軸壓板7；滑輪轉盤1外圈設有一壓裝凹槽1.1，在聚氨酯膠圈2內圈設有一安裝凸環2.1；軸承3設置在滑輪轉盤1內，轉軸4的一端插裝到軸承3中，蓋板6蓋裝在滑輪轉盤1的一端，在滑輪轉盤1另一端與轉軸4之間設有一法蘭5，在法蘭5與軸承3之間的滑輪轉盤1內壁上設有一通氣凹槽1.2；聚氨酯膠圈2套裝在滑輪轉盤1外側，聚氨酯膠圈2的安裝凸環2.1插裝到滑輪轉盤1的壓裝凹槽1.1中；在轉軸4內設有一通氣孔4.1，在轉軸4側壁設有一吹氣孔4.2，吹氣孔4.2一端與通氣孔4.1相通，吹氣孔4.2另一端與通氣凹槽1.2相通，轉軸壓板7設置在轉軸4內側端口。

本實用新型的工作原理為，在工作時，轉軸4的外端口與壓縮空氣管連接，壓縮空氣經通氣孔4.1吹氣孔4.2進入通氣凹槽1.2對軸承3間隙吹掃，在聚氨酯膠圈2損壞時，只需簡單更換一個新的聚氨酯膠圈即可。