[實(shí)用新型]一種可彈出工件的沖壓模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820267543.3
• 申請(qǐng)日: 2018-02-24
• 公開（公告）號(hào): CN208230645U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曲婧凡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市中拓模塑科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 東莞市神州眾達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44251
• 代理人: 陳世洪

本實(shí)用新型公開了一種可彈出工件的沖壓模具，包括沖壓機(jī)和裝置主體，沖壓機(jī)下端設(shè)有裝置主體，裝置主體安裝在沖壓機(jī)上，沖壓機(jī)下端設(shè)有加壓臂，加壓臂固定連接在沖壓機(jī)上，加壓臂下端設(shè)有基板，基板通過螺釘固定連接在加壓臂上。該種可彈出工件的沖壓模具，舵機(jī)設(shè)有六個(gè)，且六個(gè)舵機(jī)之間呈“兩行三列”排列，通過上述設(shè)置已改現(xiàn)有的需要人工對(duì)沖壓的模具進(jìn)行提取的操作，而是在沖壓模具中設(shè)置六個(gè)舵機(jī)，以及配合在舵機(jī)上端起推動(dòng)作用的鋼板，使得裝置在對(duì)模具沖壓完成之后能夠調(diào)用舵機(jī)來對(duì)鋼板進(jìn)行升降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)彈出功能，節(jié)約了時(shí)間，解決了現(xiàn)有的設(shè)計(jì)采用人工起模，容易損壞產(chǎn)品，且工作效率低下的不足。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可彈出工件的沖壓模具。

背景技術(shù)

模具設(shè)計(jì)是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具，提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短模具設(shè)計(jì)周期的人員。

但現(xiàn)有的沖壓模具采用人工起模，在操作工程中容易損壞產(chǎn)品，且工作效率低下，且現(xiàn)有的沖壓模具采用螺栓對(duì)沖壓模具進(jìn)行固定，容易致使對(duì)沖壓模具的更換復(fù)雜，進(jìn)而產(chǎn)生費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

所以，如何設(shè)計(jì)一種可彈出工件的沖壓模具，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可彈出工件的沖壓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可彈出工件的沖壓模具，包括沖壓機(jī)和裝置主體，所述沖壓機(jī)下端設(shè)有裝置主體，所述裝置主體安裝在沖壓機(jī)上，所述沖壓機(jī)下端設(shè)有加壓臂，所述加壓臂固定連接在沖壓機(jī)上，所述加壓臂下端設(shè)有基板，所述基板通過螺釘固定連接在加壓臂上，所述基板下端設(shè)有四個(gè)固定夾，四個(gè)所述固定夾均固定連接在基板上，所述裝置主體下端設(shè)有托板，所述托板固定連接在裝置主體上，所述基板下端設(shè)有沖壓板，所述沖壓板通過固定夾固定連接在基板上，所述托板上端設(shè)有模具，所述模具固定連接在托板上，所述模具上端設(shè)有凹模，所述凹模嵌入設(shè)置在模具上，所述凹模下端設(shè)有鋼板，所述鋼板緊密貼合在凹模上，所述模具內(nèi)部設(shè)有六個(gè)舵機(jī)，六個(gè)所述舵機(jī)均通過螺釘固定連接在模具內(nèi)，所述舵機(jī)內(nèi)部設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿貫穿設(shè)置在舵機(jī)內(nèi)，所述模具左側(cè)設(shè)有電源接口，所述電源接口嵌入設(shè)置在模具上，所述模具下端設(shè)有凹槽，所述凹槽開孔設(shè)置在模具上，所述托板上端設(shè)有凸柱，所述凸柱固定連接在托板上，所述凸柱外側(cè)設(shè)有護(hù)套，所述護(hù)套緊密貼合在凸柱上。

進(jìn)一步的，所述舵機(jī)設(shè)有六個(gè)，且六個(gè)所述舵機(jī)之間呈“兩行三列”排列。

進(jìn)一步的，所述凹模與鋼板大小一致，且六個(gè)舵機(jī)上端的六個(gè)伸縮桿均與鋼板之間焊接設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述凸柱呈“圓柱形”設(shè)置，且托板上端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)凸柱。

進(jìn)一步的，所述護(hù)套設(shè)置在凸柱側(cè)面，且護(hù)套呈“圓環(huán)”狀設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述凸柱與凹槽之間相互契合，且凹槽的直徑略大于護(hù)套的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種可彈出工件的沖壓模具，舵機(jī)設(shè)有六個(gè)，且六個(gè)舵機(jī)之間呈“兩行三列”排列，通過上述設(shè)置已改現(xiàn)有的需要人工對(duì)沖壓的模具進(jìn)行提取的操作，而是在沖壓模具中設(shè)置六個(gè)舵機(jī)，以及配合在舵機(jī)上端起推動(dòng)作用的鋼板，使得裝置在對(duì)模具沖壓完成之后能夠調(diào)用舵機(jī)來對(duì)鋼板進(jìn)行升降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)彈出功能，節(jié)約了時(shí)間，解決了現(xiàn)有的設(shè)計(jì)采用人工起模，容易損壞產(chǎn)品，且工作效率低下的不足，且凸柱呈“圓柱形”設(shè)置，且托板上端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)凸柱，通過在裝置底部設(shè)置上述呈“圓柱形”的凸柱，配合凹槽，實(shí)現(xiàn)裝置的便于安裝的特此特性，相較于現(xiàn)有的采用螺栓進(jìn)行固定的設(shè)計(jì)，該種設(shè)置簡(jiǎn)單易于操作，便于對(duì)沖壓模具進(jìn)行更換，節(jié)約了時(shí)間，增加了工作效率，解決了現(xiàn)有的設(shè)計(jì)采用螺栓對(duì)沖壓模具進(jìn)行固定，更換復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的不足。

附圖說明