[實用新型]一種負壓脫苯洗油的再生系統

有效

• 申請號: 201820264300.4
• 申請日: 2018-02-23
• 公開（公告）號: CN208038394U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 董少英;趙佳順;孔德文;谷毅;侯曉軍
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: C10K1/16
• 分類號: C10K1/16
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 趙紅強

本實用新型公開了一種負壓脫苯洗油的再生系統，其包括有再生塔4；所述再生塔4的內部設有導熱油盤管5，所述導熱油盤管5的出口通過管路連通有導熱油循環泵2，導熱油循環泵2管路連通有導熱油加熱器3，導熱油加熱器3管路連通導熱油盤管5的進口。本系統在加熱洗油時以導熱油為導熱載體，利用導熱油加熱器實現了對再生洗油加熱、再生，具有加熱均勻、避免局部過熱的特點，解決了再生洗油結焦的難題。本系統不再采用再生塔管式爐，無需使用煤氣、加熱過程不產生廢氣、不需額外建造導熱油膨脹槽、導熱油地下槽；符合安全、環保、減排綠色生產理念。

技術領域

本實用新型屬于焦化領域，尤其是一種負壓脫苯洗油的再生系統。

背景技術

循環洗油再生在焦化粗苯生產工藝中占有重要的地位，循環洗油再生效果的好壞制約著粗苯洗滌和脫苯效果，還影響著循環洗油消耗量。傳統的使用再生塔管式爐直接加熱循環洗油存在局部過熱現象，會使再生洗油結焦、粘度增大、流動性、導熱性變差，從而導致管道堵塞，需停工進行管道疏通，重新更換系統洗油。油管疏通操作不但危險性高、環境污染也較嚴重，因此有必要對傳統的脫苯洗油再生設備進行改進。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種負壓脫苯洗油的再生系統，能有效地避免局部過熱現象。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：其包括有再生塔；所述再生塔的內部設有導熱油盤管，所述導熱油盤管的出口通過管路連通有導熱油循環泵，導熱油循環泵管路連通有導熱油加熱器，導熱油加熱器管路連通導熱油盤管的進口。

本實用新型所述導熱油盤管的出口與導熱油循環泵之間設有油氣分離器；油氣分離器的排油口與導熱油循環泵連通，排氣口通過管路連通有蒸氨導熱油高位槽。

本實用新型所述導熱油加熱器的下部設有放空閥，所述放空閥管路連通有蒸氨導熱油地下槽。

本實用新型所述再生塔的底部設有循環洗油出口，上部設有循環洗油進口；所述循環洗油出口和循環洗油進口之間通過管路和洗油循環泵實現連通。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本實用新型在加熱洗油時以導熱油為導熱載體，利用導熱油加熱器實現了對再生洗油加熱、再生，具有加熱均勻、避免局部過熱的特點，解決了再生洗油結焦的難題。本實用新型不再采用再生塔管式爐，無需使用煤氣、加熱過程不產生廢氣、不需額外建造導熱油膨脹槽、導熱油地下槽；符合安全、環保、減排綠色生產理念，具有推廣價值。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1－PLC溫度控制系統，2－導熱油循環泵，3－導熱油加熱器，4－再生塔，5－導熱油盤管，6－油氣分離器，7－蒸氨導熱油高位槽，8－蒸氨導熱油地下槽，9－洗油循環泵。

具體實施方式

圖1所示，本負壓脫苯洗油的再生系統包括有再生塔4、導熱油循環系統和洗油循環系統。在再生塔4的內部設有螺旋狀的導熱油盤管5，導熱油盤管5的進口在再生塔4的下部伸出，導熱油盤管5的出口在再生塔4的中部或上部伸出；導熱油盤管5的出口通過管路連通有油氣分離器6，油氣分離器6的排油口管路連通導熱油循環泵2，導熱油循環泵2管路連通導熱油加熱器3，導熱油加熱器3管路連通導熱油盤管5的進口。這樣，導熱油盤管5→油氣分離器6→導熱油循環泵2→導熱油加熱器3→導熱油盤管5，形成導熱油循環系統；在導熱油循環系統的管路上根據需要設有控制閥、流量計、壓力計、溫度表等。所述油氣分離器的排氣口通過管路連通有蒸氨導熱油高位槽7。所述導熱油加熱器3的下部設有放空閥，所述放空閥管路連通有蒸氨導熱油地下槽8。所述導熱油加熱器3采用電加熱，并由PLC溫度控制系統1進行控制。