[實用新型]一種冰凍堵井設備有效
| 申請號: | 201820262179.1 | 申請日: | 2018-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN207988993U | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 朱靜濤;李學玲 | 申請(專利權)人: | 廊坊開發區森德石油設備有限公司 |
| 主分類號: | E21B33/13 | 分類號: | E21B33/13;E21B37/04 |
| 代理公司: | 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577 | 代理人: | 李芙蓉;馮建基 |
| 地址: | 065001*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環形刮刀 密封圈 活塞 液壓腔 超高壓液壓 組合密封圈 安裝槽 井設備 冰凍 刮刀 本實用新型 液壓缸本體 刮削刃 密封槽 刮除 內壁 使用壽命 壓力上限 運行成本 進給 貼合 同側 粘附 加壓 密封 | ||
本實用新型公開了一種冰凍堵井設備,其包括超高壓液壓缸,超高壓液壓缸用于對暫凍劑進行加壓,超高壓液壓缸包括液壓缸本體、活塞、密封圈和第一環形刮刀,液壓缸本體內設有液壓腔,活塞內置于液壓腔,活塞的密封面上設有密封槽和第一刮刀安裝槽,密封圈安裝于密封槽,密封圈為V型組合密封圈,V型組合密封圈的高壓側與第一刮刀安裝槽處于同側,第一環形刮刀設置于第一刮刀安裝槽,第一環形刮刀設有刮削刃,刮削刃貼合于液壓腔的內壁,第一環形刮刀用于將粘附在液壓腔內壁的暫凍劑刮除。本實用新型公開的冰凍堵井設備,第一環形刮刀將暫凍劑刮除,延長了活塞及密封圈的使用壽命,降低了運行成本,同時V型組合密封圈提高了進給壓力上限。
技術領域
本實用新型涉及石油堵井設備技術領域,具體涉及一種冰凍堵井設備。
背景技術
冰凍堵井工藝是不壓井作業中的一種手段,是近年來國際油田堵井工藝的發展趨勢,其以專業、快捷、安全、高效等優勢,逐漸取代了傳統的堵井工藝。與冰凍堵井工藝同時發展還有冰凍堵井設備,現有冰凍堵井設備的壓力缸的工作原理是:活塞作回程運動,缸內腔容積增大,腔內壓力減小,形成負壓,在壓差的作用下,排閥關閉,進閥打開,暫凍劑進入缸內腔;活塞移動到回程極限位置時,缸內腔內充滿暫凍劑,活塞做進程運動,缸內腔容積減小,壓力增加,使進閥關閉,排閥打開,經過加壓的暫凍劑從排出通道排出,活塞不斷地往復運動,吸排過程不斷地交替進行,高壓暫凍劑不斷地從通道輸出。
然而現有的冰凍堵井設備并不能滿足冰凍堵井工藝的需要,現有的冰凍堵井設備在給暫凍劑加壓過程中,由于暫凍劑的高粘性和半固態屬性,暫凍劑黏在冰凍堵井設備的液壓腔的內壁上,導致活塞上的密封件密封性降低,且影響活塞與液壓腔的配合精度,導致液壓缸、活塞及密封件使用壽命過短,需經常跟換液壓缸、活塞或者密封件,使得設備的運行成本過高;此外現有設備的進給壓力上限較低,暫凍劑進入油井井口的壓力小,不能滿足高壓力值的工藝需求。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種冰凍堵井設備,用以解決現有設備的液壓缸、活塞及密封件使用壽命短、運行成本高、進給壓力上限低的問題。
為實現上述目的,本實用新型的提供了一種冰凍堵井設備,其包括超高壓液壓缸,所述超高壓液壓缸用于對暫凍劑進行加壓,所述超高壓液壓缸包括液壓缸本體、液壓油口、物料口、活塞、密封圈和第一環形刮刀,所述液壓缸本體內設有液壓腔,所述液壓油口設置于所述液壓缸本體的一端,所述物料口設置于所述液壓缸本體的另一端,所述活塞內置于所述液壓腔,所述活塞的密封面上設有密封槽,所述活塞靠近所述物料口的一側設置第一刮刀安裝槽,所述密封圈安裝于所述密封槽,所述密封圈為V型組合密封圈,所述V型組合密封圈的高壓側與所述第一刮刀安裝槽處于同側,所述第一環形刮刀設置于所述第一刮刀安裝槽,所述第一環形刮刀設有刮削刃,所述刮削刃貼合于所述液壓腔的內壁,所述第一環形刮刀用于將粘附在所述液壓腔內壁的暫凍劑刮除。
其中,所述密封槽設有多個,多個所述密封槽在活塞軸向上間隔設置,所述密封圈與所述密封槽數量相同。
其中,所述冰凍堵井設備還包括直線位移傳感器,所述直線位移傳感器固定于所述超高壓液壓缸,所述直線位移傳感器用于監測所述活塞的位移。
其中,所述冰凍堵井設備還包括第二環形刮刀,所述活塞靠近所述液壓油口的一側設置第二刮刀安裝槽,所述第二環形刮刀設置于所述第二刮刀安裝槽,所述第二環形刮刀設有刮削刃,所述刮削刃貼合于所述液壓腔的內壁,所述第二環形刮刀用于對粘附在所述液壓腔內壁的暫凍劑進行二次刮除。
其中,所述冰凍堵井設備還包括超高壓驅動裝置、三通接頭、暫凍劑注入器、進料單向閥及排料單向閥,所述超高壓驅動裝置與所述液壓油口連接,所述超高壓驅動裝置用于提供所述超高壓液壓缸做功的動力,所述三通接頭的第一接口與所述物料口通過管匯連接,所述暫凍劑注入器的出料口與所述進料單向閥的進料口通過管匯連接,所述進料單向閥的出料口與所述三通接頭的第二接口通過管匯連接,所述排料單向閥的進料口與所述三通接頭的第三接口通過管匯連接。
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