[實(shí)用新型]一種帶除塵裝置的拉絲機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820261681.0
• 申請(qǐng)日: 2018-02-22
• 公開（公告）號(hào): CN208261543U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德陽(yáng)東方電工控制設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B21C3/14
• 分類號(hào): B21C3/14;B08B15/02
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 李小金;王正楠

本實(shí)用新型公開了一種帶除塵裝置的拉絲機(jī)，屬于拉絲機(jī)除塵技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型帶除塵裝置的拉絲機(jī)是包括拉絲機(jī)本體、除塵裝置和回收裝置，采用可拆固定連接方式，所述拉絲機(jī)本體包括拉絲模，所述除塵裝置包括除塵管道、豎型管道、吸塵器、高速小風(fēng)扇、除塵罩,所述回收裝置包括集灰管道、集灰容器、引風(fēng)機(jī)、空氣流通管道、除塵罩、I型除塵管道、高速小風(fēng)扇，所述集灰管道和集灰容器、空氣流通管道和集灰容器均為可拆固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的除塵裝置和回收裝置可拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便清理，還改善了工作操作環(huán)境，保護(hù)了工作人員的身體健康，使拉絲機(jī)穩(wěn)定高速的工作。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于拉絲機(jī)除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶除塵裝置的拉絲機(jī)。

背景技術(shù)

拉絲機(jī)設(shè)備是制造粉塵的大戶，長(zhǎng)期的粉塵附著在設(shè)備的導(dǎo)軌、電機(jī)散熱孔上，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)散熱不良，出現(xiàn)溫度過高等現(xiàn)象，可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)功率下降、燒壞等風(fēng)險(xiǎn)，影響拉絲機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，而且粉塵對(duì)呼吸道有影響，容易導(dǎo)致咳嗽或者疾病，危害人的身體健康，拉絲產(chǎn)生的粉塵也不能直接排除，會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的影響。

拉絲原料在拉絲過程中與拉絲模發(fā)生劇烈摩擦，拉絲原料內(nèi)部組織運(yùn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，需要盡可能快的降低溫度，提高拉絲產(chǎn)品的質(zhì)量。

現(xiàn)有的拉絲機(jī)除塵回收裝置大多采用布袋除塵器，定期更換布袋來清理，這樣就存在除塵回收裝置內(nèi)部不易清理，長(zhǎng)期粉塵的堆積，會(huì)降低除塵效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶除塵裝置的拉絲機(jī)，其除塵裝置和回收裝置可拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便清理。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種帶除塵裝置的拉絲機(jī)，所述拉絲機(jī)包括拉絲機(jī)本體、除塵裝置和回收裝置，其特征在于，所述拉絲機(jī)本體包括拉絲模1；所述除塵裝置包括，拉絲模1下方設(shè)置有除塵管道10，除塵管道10呈V型，除塵管道10下方連接有豎型管道12，在除塵管道10兩側(cè)中上部設(shè)置有高速小風(fēng)扇3，沿除塵管道10自高速小風(fēng)扇3向下內(nèi)槽遍布有吸塵器11，和除塵管道10相連通，除塵管道10頂部都設(shè)置有除塵罩2；所述回收裝置包括，除塵裝置下方連接有集灰管道8，集灰管道8與所有豎型管道12連通，集灰管道8底部連接有集灰容器 7,集灰容器7上方集灰管道8內(nèi)壁處設(shè)置有將粉塵從集灰管道8吸引到集灰容器7方向的引風(fēng)機(jī)5，引風(fēng)機(jī)5遍布集灰管道8的一面內(nèi)壁，引風(fēng)機(jī)5上方集灰管道8頂部設(shè)置有I型除塵管道4，I型除塵管道4中下部設(shè)置有高速小風(fēng)扇3，I型除塵管道4頂部設(shè)置有除塵罩2，集灰容器7頂部設(shè)置有空氣流通管道6，在空氣流通管道6頂部設(shè)置有除塵罩2；所述除塵裝置和回收裝置可拆固定連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述拉絲模1呈圓柱狀均勻分布，上有流通的管道將所有的拉絲模連接，液體流動(dòng)連通，給拉絲降溫。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除塵管道10的部分結(jié)構(gòu)為可收縮結(jié)構(gòu)：除塵罩2到高速小風(fēng)扇3之間的部分為除塵管道的可收縮部分13；內(nèi)槽安裝有吸塵器11的除塵管道10的部分為除塵管道的不可收縮部分14。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除塵管道10內(nèi)部?jī)蓚€(gè)的高速小風(fēng)扇3水平位置齊平。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集灰管道8和集灰容器7可拆固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集灰容器7和空氣流通管道6可拆固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集灰管道8的底部?jī)A斜，引風(fēng)機(jī)5側(cè)略低，以便粉塵的移動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空氣流通管道6呈向上不規(guī)則彎曲狀，以阻止粉塵通過空氣流通管道6外泄。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：