[實用新型]一種膠封鉛酸蓄電池墊板裝置

有效

• 申請號: 201820258343.1
• 申請日: 2018-02-14
• 公開（公告）號: CN208000978U
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 楊顯威;刁俊松;徐建剛;夏詩忠;劉長來
• 申請（專利權）人: 駱駝集團華中蓄電池有限公司
• 主分類號: H01M10/12
• 分類號: H01M10/12
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產權事務所 42217
• 代理人: 嚴崇姚

本實用新型的名稱為一種膠封鉛酸蓄電池墊板裝置。屬于鉛酸蓄電池技術領域。它主要是解決在膠封電池大蓋與槽體滴膠密封翻轉及移入烘干窯的過程中存在不便搬運、大蓋表面受到磨損和擦傷、以及膠體固化不完全的問題。它的主要特征是：包括底板及設置在底板四周邊沿上的邊框；所述底板與邊框形成的內腔形狀與膠封鉛酸蓄電池大蓋的外形相配合；所述底板和邊框上設有散熱孔。本實用新型具有易搬運、設計簡單、造價低廉、牢固耐用、耐高溫、有利于電池內部膠體快速固化的特點，主要用于膠封電池大蓋與槽體滴膠及烘干過程中的搬運及裝載。

技術領域

本實用新型屬于鉛酸蓄電池技術領域。具體涉及一種鉛酸蓄電池膠封大蓋墊板裝置。

背景技術

目前鉛酸蓄電池生產方式多種多樣，一般常用鉛酸蓄電池主要包含為槽體、大蓋、極板、隔板、電解液、鉛連接件等。因使用范圍和生產工藝不同，蓄電池按照封合方式分為PP料熱封和ABS料膠封，本實用新型墊板裝置具體涉及到的是膠封電池生產方式。

在膠封電池生產工藝中，通常使用環氧樹脂膠將大蓋與槽體接口處進行粘合密封。生產前作業人員將A膠和B膠按照工藝要求比例進行混合攪拌均勻，首先將大蓋翻轉過來，將按照工藝比例混合后的膠體滴入大蓋內部槽溝中，然后再將裝配完好的裝有極群的半成品電池槽體倒扣在大蓋上部，最后將成品電池倒放移入烘干窯中進行高溫固化，使大蓋與槽體接口處膠體能夠經過高溫固化后起到徹底密封不漏氣的作用。

在電池大蓋與槽體滴膠密封翻轉后移入烘干窯的過程中，一方面電池倒置時不方便搬運，并且倒置電池在移動過程中大蓋表面受到磨損和擦傷，造成外觀不良，另一方面因電池密封后大蓋上部僅有注酸口是敞開狀態，電池倒置后大蓋向下導致注酸口遮擋無空氣流動會造成電池內部膠體無法完全固化。因電池正負極兩個端子高度一般在槽蓋密封后均高于大蓋3-5mm，電池倒置時下部必須有支撐物避免端子壓傷損壞。因此發明一種膠封電池大蓋專用墊板尤為必要。

發明內容

本實用新型的目的就是為保證電池在膠封過程中膠體固化質量、避免電池外觀和正負極端子損傷，提供一種易搬運、設計簡單、造價低廉、牢固耐用、耐高溫、有利于電池內部膠體快速固化的墊板裝置。

本實用新型的技術解決方案是：一種膠封鉛酸蓄電池墊板裝置，其特征在于：包括底板及設置在底板四周邊沿上的邊框；所述底板與邊框形成的內腔形狀與膠封鉛酸蓄電池大蓋的外形相配合；所述底板和邊框上設有散熱孔。

本實用新型的技術解決方案中所述的底板上設有與膠封鉛酸蓄電池端子配合的電池端子孔洞。

本實用新型的技術解決方案中所述的散熱孔為蜂窩狀氣道流通孔洞。

本實用新型的技術解決方案中所述的底板與兩相對邊框下部之間設有加強筋。

本實用新型的技術解決方案中所述的邊框下部設有臺階。

本實用新型的技術解決方案中所述的邊框上設有便于人工手握搬運的搬運方形孔洞。

本實用新型的技術解決方案中所述的底板與邊框是一體成型的。

采用上述解決方案，有利于解決膠封電池不方便搬運、膠體不易固化、影響電池大蓋外觀等一系列問題。蜂窩狀孔洞的設計有利于電池膠封后進入烘干窯后熱氣流能夠有效的貫通，加速膠體固化；加強筋的設計有利于墊板能夠更好的承重，在電池處于烘干窯的長期高溫情況下大蓋中間部分不易變形扭曲；墊板下部四周較大孔洞的設計有利于電池膠封后裸露突出端子不受墊板高度的影響而導致壓傷變形損壞；墊板兩側長方形孔洞的設計有利于電池倒置在墊板后更方便人力手握搬運。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記：1. 邊框；2. 電池端子孔洞；3. 蜂窩狀氣道流通孔洞；4. 底板；5. 加強筋；6. 搬運方形孔洞。

具體實施方式