[實用新型]一種注塑件脫模后冷卻裝置

有效

• 申請號: 201820258180.7
• 申請日: 2018-02-13
• 公開（公告）號: CN207954555U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 宋欽蘭
• 申請（專利權）人: 青島威東科高分子材料有限公司
• 主分類號: B29C45/72
• 分類號: B29C45/72
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 賈楠楠

本實用新型涉及冷卻裝置技術領域，具體為一種注塑件脫模后冷卻裝置，包括傳送裝置、連接桿和儲物箱，連接桿設置在傳送裝置上端，且連接桿與傳送裝置固定連接，儲物箱設置在傳送裝置右端，且儲物箱與傳送裝置活動連接，傳送裝置底端左側緊密焊接有四個支腳，且傳送裝置前后端固定連接有兩個擋板，傳送裝置內側活動連接有傳送帶，該注塑件脫模后冷卻裝置，利用傳送裝置設有的傳送帶，可以將脫模完成的注塑件放入在傳送帶設有的凸臺上，并且凸臺之間存在一定的距離，可以避免注塑件堆積在一起的現象，有利于接下來進行冷卻工作，通過凸臺底部設有的冷卻網，可以進行散熱，提高冷卻裝置的冷卻速度。

技術領域

本實用新型涉及冷卻裝置技術領域，具體為一種注塑件脫模后冷卻裝置。

背景技術

模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

現有注塑件脫模后冷卻裝置，由于注塑件在脫模之后，溫度較高，若不能及時的將注塑件傳送到冷卻裝置內，容易導致注塑件收縮率大，造成注塑件無法繼續加工，進而增加生產成本，同時在冷卻過程中，若不能在一定的時間內進行快速冷卻，則導致降低了冷卻裝置的工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種注塑件脫模后冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的由于注塑件在脫模之后，溫度較高，若不能及時的將注塑件傳送到冷卻裝置內，容易導致注塑件收縮率大，造成注塑件無法繼續加工，進而增加生產成本的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注塑件脫模后冷卻裝置，包括傳送裝置、連接桿和儲物箱，所述連接桿設置在傳送裝置上端，且所述連接桿與所述傳送裝置固定連接，所述儲物箱設置在傳送裝置右端，且所述儲物箱與所述傳送裝置活動連接，所述傳送裝置底端左側緊密焊接有四個支腳，且所述傳送裝置前后端固定連接有兩個擋板，所述傳送裝置內側活動連接有傳送帶，且所述傳送帶表面設置有冷卻網，所述傳送帶右端緊密焊接有與所述傳送帶為一體的斜面，且所述冷卻網上端中部以及左右兩側設置有凸臺，所述傳送裝置右端活動連接有控制板，且所述連接桿右端設置有進料口，所述進料口通過開口連接到所述連接桿上，且所述連接桿下端左右兩側固定連接有移動軸，所述連接桿下端中部兩側設置有滑輪，且所述移動軸貫穿設置在所述滑輪上，所述滑輪下端設置有伸縮軸，且所述伸縮軸內側設置有伸縮環，所述伸縮環套接在所述伸縮軸上，且所述伸縮軸下端左右兩側轉動連接有風機，所述儲物箱表面設置有耐熱層，且所述儲物箱底端四角固定連接有四個支撐釘。

優選的，所述冷卻網緊密貼合設置在所述傳送帶上，且所述冷卻網水平布置在所述傳送帶上。

優選的，所述凸臺與所述冷卻網固定連接，且所述凸臺設置有三個，所述凸臺高度為6cm。

優選的，所述滑輪與所述連接桿活動連接，且所述連接桿底部設置有滑軌，所述滑輪與滑軌配合使用可左右移動。

優選的，所述伸縮軸與所述滑輪固定連接，且所述伸縮軸最大直徑為6cm，最小直徑為4cm，所述伸縮軸通過伸縮環可進行上下伸縮。

優選的，所述耐熱層緊密貼合設置在所述儲物箱上，且所述耐熱層材質為有機硅。