[實用新型]采用復合陶瓷修復的葉輪及脫硫泵

有效

• 申請號: 201820257866.4
• 申請日: 2018-02-13
• 公開（公告）號: CN207935148U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 王通;劉斌;任述嶺
• 申請（專利權）人: 濰坊瑞通復合管道科技有限公司
• 主分類號: F04D29/22
• 分類號: F04D29/22;F04D29/24;F04D29/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 楊志廷

本實用新型提供了一種采用復合陶瓷修復的葉輪及脫硫泵，涉及脫硫泵修復的技術領域，包括前蓋、多個葉片、后蓋、輪轂；多個葉片均設置于前蓋、后蓋之間，且葉片的一側與前蓋連接，另一側與后蓋連接；后蓋設置有葉輪軸孔，多個葉片以葉輪軸孔的中心周向設置；輪轂固定于后蓋遠離葉輪的一側，且與葉輪軸孔連通；噴砂、除塵完成后的葉片、前蓋、后蓋的表面均涂覆有復合陶瓷涂層，輪轂由合金鋼材料制成。通過在葉片、前蓋、后蓋的表面涂覆復合陶瓷涂層有效減小了輸送介質對葉輪的酸性腐蝕、磨損和氣蝕，使葉片、前蓋、后蓋不會受到損壞，從而提高了脫硫泵的使用壽命。同時，由于輪轂受腐蝕性較小，因此可以對輪轂的表面做噴砂除塵處理。

技術領域

本實用新型涉及脫硫泵修復的技術領域，尤其是涉及一種采用復合陶瓷修復的葉輪及脫硫泵。

背景技術

在火電廠的煙氣系統中，由于煤燃燒后的廢氣中含有二氧化硫，為減少對環境的污染，需要將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體，以防止燃燒生成的二氧化硫對大氣的污染。對廢氣的脫硫通常采用濕法煙氣脫硫技術。濕法脫硫是將除塵后的原煙氣進入吸收塔后折流向上與噴淋下來的漿液充分接觸，煙氣中的二氧化硫等酸性成分被吸收，再連續流經除霧器除去所含霧滴，經洗滌和凈化的煙氣流出吸收塔進入煙囪排放。

目前，石灰石漿液在吸收塔內對煙氣進行逆流洗滌，經霧化噴嘴噴出的石灰石漿液滴與煙氣中的二氧化硫進行反應，生成可溶性亞硫酸鈣和亞硫酸氫鈣，并以小顆粒狀流入到漿液池中，氧化風機把氧化空氣噴入漿液池中生成石膏結晶。用石膏排出泵將漿液排出，送往石膏旋流器，進行濃縮及顆粒分級，最終得到石膏。再此過程中，脫硫泵用于連續不斷地從吸收塔的底部抽取漿液，向上輸送到吸收塔的噴淋層，為霧化噴嘴提供工作壓力，使漿液通過噴嘴后盡可能的霧化，使煙氣中的二氧化硫完全被吸收，脫硫泵是保證脫硫系統正常運行的重要部件，也是火力發電廠、化工廠脫硫系統保證環保指標的關鍵設備。

脫硫泵一般包括泵頭組件驅動組件和傳動組件。泵頭組件包括泵殼、前泵蓋、后泵蓋及葉輪。葉輪設置于泵殼內，通過主軸帶動葉輪旋轉，以使脫硫本內形成負壓，以對介質的輸送。

脫硫泵輸送的介質具有強腐蝕性，極容易對脫硫泵的葉輪造成腐蝕，在葉輪的表面缺陷處及葉輪各部分結構連接的焊縫處，由于缺氧、水解與離子擴散等原因的綜合作用，造成對葉輪的強腐蝕性；而漿液中一般含有固體顆粒，在固體顆粒以一定的流速流過葉輪的表面時，會對葉輪的表面產生較大的沖刷腐蝕，以使葉輪受到漿液的酸性腐蝕、磨損和氣蝕，使葉輪的表面出現凹坑，嚴重時出現缺口和磨穿，使葉輪受到極大損壞，造成葉輪的壽命降低，影響了脫硫系統的正常作業，因此，需要對脫硫泵的葉輪進行修復。但是現有技術中，對葉輪的修復表面只涂覆有玻璃鱗片樹脂材料或橡膠，導致葉輪防腐能力較差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種采用復合陶瓷修復的葉輪及脫硫泵，以緩解現有技術中對葉輪的修復表面只涂覆有玻璃鱗片樹脂材料或橡膠，導致葉輪防腐能力較差的技術問題。

本實用新型提供的采用復合陶瓷修復的葉輪，包括前蓋、多個葉片、后蓋、輪轂；

多個所述葉片均設置于所述前蓋、后蓋之間，且所述葉片的一側與所述前蓋連接，另一側與所述后蓋連接；所述后蓋設置有葉輪軸孔，多個所述葉片以所述葉輪軸孔的中心周向設置；所述輪轂固定于所述后蓋遠離葉輪的一側，且與所述葉輪軸孔連通；

噴砂、除塵完成后的所述葉片、前蓋、后蓋的表面均涂覆有復合陶瓷涂層，所述輪轂由合金鋼材料制成。

進一步地，靠近所述葉輪軸孔的所述葉片表面的復合陶瓷涂層的厚度大于遠離所述葉輪軸孔的所述葉片表面的復合陶瓷涂層。

進一步地，靠近所述葉輪軸孔的所述葉片表面的復合陶瓷涂層的厚度范圍設置為：10～12mm；遠離所述葉輪軸孔的所述葉片表面的復合陶瓷涂層的厚度范圍設置為：8～10mm。

進一步地，所述葉片與復合陶瓷涂層之間設置有不銹鋼連接層，用于修補所述葉片破損部位；