[實用新型]工業爐用脫硝蓄熱式燒嘴

有效

• 申請號: 201820256779.7
• 申請日: 2018-02-13
• 公開（公告）號: CN207849371U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 項瑋
• 申請（專利權）人: 項瑋
• 主分類號: F23D14/48
• 分類號: F23D14/48;F28D20/00;F27D17/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李曉兵

本實用新型公開了工業爐用脫硝蓄熱式燒嘴，在燒嘴本體上設置有貫穿式氣體通道，在氣體通道上，沿著助燃氣體的進氣方向，前后設置有蜂窩陶瓷體和蓄熱體，蜂窩陶瓷體具有若干細小孔洞，在蜂窩陶瓷體的孔洞內，設置有脫硝反應的觸媒；蜂窩陶瓷體與蓄熱體之間有一定距離，形成混合腔；在燒嘴本體上設置有脫硝還原劑送入孔，脫硝還原劑送入孔與混合腔連通，將脫硝還原劑輸入到混合腔內。本實用新型的燒嘴，在燒嘴的氣體通道內，設置蜂窩陶瓷體，蜂窩陶瓷體的孔洞內沉淀有脫硝觸媒，在燒嘴的氣體通道向外排出高溫煙氣時，通入脫硝還原劑，利用SCR脫硝技術，脫硝還原劑“有選擇性”地與煙氣中的氮化物(NOx)反應，生成無毒無污染的氮氣和水，大幅度降低了氮化物的排放量。

技術領域

本實用新型涉及工業爐的附屬部件，尤其是采用天然氣、液化氣等作為燃料的工業爐用脫硝蓄熱式燒嘴。

背景技術

采用天然氣、煤氣或燃料油作為燃料的工業爐，如加熱爐和熱處理爐等，其工作原理是將待加熱工件放置在爐膛內，加熱升溫達到工藝要求的溫度，保溫或均溫。工業爐在加熱中，都要配用燒嘴，通過燒嘴將助燃氣體（空氣）和燃料單獨通入爐膛，或者在燒嘴內混合后通入爐膛。對于蓄熱式燃燒的燒嘴，其內設置的氣體通道既作為助燃氣體的輸入通道，也作為高溫煙氣的排出通道，設置在氣體通道內的蓄熱體在排出高溫煙氣時吸收熱量，與高溫煙氣進行熱交換，升高蓄熱體的溫度并降低高溫煙氣的溫度；在輸入助燃氣體時放出熱量，與助燃氣體進行熱交換，降低蓄熱體的溫度并升高助燃氣體的溫度，蓄熱體輪流蓄熱和放熱。

工業爐在燃燒過程中，爐內溫度通常在1200℃左右的高溫，在這個溫度范圍內，容易產生大量的反應型氮化物(NOx)，氮化物是一種大氣污染物，排入大氣后對空氣的污染較大；從環境保護角度，國家和地方政府都制定了相應排放標準，對工業爐、工業窯爐的氮化物(NOx)排放進行限定，規定了較嚴格的排放量。而且，隨著環保要求的進一步提高，對氮化物(NOx)排放標準會越來越嚴，必須對工業爐、工業窯爐的燃燒進行進一步的控制，以減少氮化物(NOx)排放，滿足國家和地方政府的排放要求，綠色生產以保護環境。

發明內容

本實用新型針對現有技術中工業爐在加熱過程中，產生的氮化物(NOx)較多、不能滿足國家和地方政府的排放要求、對大氣的污染較大等不足，提供一種降低氮化物(NOx)的工業爐用脫硝蓄熱式燒嘴。

本實用新型的技術方案：工業爐用脫硝蓄熱式燒嘴，包括燒嘴本體，在燒嘴本體上設置有氣體通道，氣體通道是貫穿式，作為外部的助燃氣體進入工業爐爐膛的通道以及工業爐爐膛內高溫煙氣排出的通道；其特征在于：在氣體通道上，沿著助燃氣體的進氣方向，前后設置有蜂窩陶瓷體和蓄熱體，蜂窩陶瓷體具有若干細小孔洞以便助燃氣體或高溫煙氣能通過，在蜂窩陶瓷體的孔洞內，或孔洞內表面，設置有脫硝反應的觸媒；蜂窩陶瓷體與蓄熱體之間有一定距離，形成混合腔；在燒嘴本體上設置有脫硝還原劑送入孔，脫硝還原劑送入孔與混合腔連通，將脫硝反應需要的脫硝還原劑輸入到混合腔內。

進一步的特征是：蜂窩陶瓷體設置在陶瓷體支架上，陶瓷體支架具有孔洞，能使助燃氣體或高溫煙氣通過。

蓄熱體與陶瓷體支架之間有一定距離，形成所述混合腔。

蓄熱體支撐在蓄熱體支架上，蓄熱體支架具有孔洞，能使助燃氣體或高溫煙氣通過。

所述蓄熱體支架設置在氣體通道內壁的臺階上。

本實用新型工業爐用脫硝蓄熱式燒嘴，相對于現有技術，具有如下特征：

1、采用成對設置的蓄熱式燒嘴，工業爐是蓄熱式燃燒爐，充分利用蓄熱體作為熱交換媒介，能充分利用熱能，顯著提高了加熱效率。

2、在燒嘴的氣體通道內，設置蜂窩陶瓷體，蜂窩陶瓷體的孔洞內沉淀有脫硝觸媒（催化劑），在燒嘴的氣體通道向外排出高溫煙氣時，通入脫硝還原劑，利用SCR脫硝技術，脫硝還原劑“有選擇性”地與煙氣中的氮化物(NOx)反應，生成無毒無污染的氮氣和水，大幅度降低了氮化物(NOx)的排放量。