[實用新型]一種可調整的線材導向套裝置

有效

• 申請號: 201820255938.1
• 申請日: 2018-02-13
• 公開（公告）號: CN207929993U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 高翔;張偉鋼
• 申請（專利權）人: 寶鋼特鋼長材有限公司
• 主分類號: B23B5/12
• 分類號: B23B5/12;B23Q1/76
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 肖祎

本實用新型公開了一種可調整的線材導向套裝置，包括導套座、支架、調整平臺、內導套，導套座為金屬圓管，支架上端焊接在導套座底部，支架下端焊接在調整平臺上，內導套呈粗細兩段的圓管狀，內導套的粗段外徑大于導套座的內徑，粗段的內徑呈喇叭狀，內導套的細段的外徑與導套座的內徑相適配并插入導套座內，細段的內徑略大于被加工線材的直徑。通過該導向套裝置，可能夠自由調整導向套位置，控制線材抖動的幅度。

技術領域

本實用新型涉及線材導向套，更具體地是指一種可調整的線材導向套裝置。

背景技術

無芯剝皮機是目前世界上較為先進的一種連續切削機床。主要是對棒線材表面進行車削剝皮，以消除棒線材表面缺陷，生產出符合用戶要求的高精度產品的加工設備。無芯剝皮作為一種高效先進的加工技術，具有工作效率高，加工精度高，表面質量好的特點，在機械加工制造，冶金行業越來越受到高度關注。

無芯剝皮機加工線材時的工作流程為：將需要表面處理的盤卷線材通過放線架、矯直輥道，夾緊送料輥道，車頭前夾將線材夾緊后，根據工藝要求的線速度，通過收線桶的拉力將線材均速拉(送)進無芯剝皮機車頭進行車削剝皮，剝皮后的線材被收線桶拉出，通過收集裝置被收集成盤卷吊離。

無芯線材剝皮機生產的產品，其表面質量控制的關鍵是送料輥道、前夾、切削中心、后夾是否在同一條直線上。調整不到位引起的工作中心偏移，收卷和送進速度不匹配引起的弓料，切削阻力引起的線材抖動等，都會直接影響被加工件的表面質量。

實際生產中碰到的問題是：在生產5mm以下線材時，由于送料輥道出口與切削點有近1米的距離，當切削阻力大于前夾的夾持力時，導致線材抖動，嚴重影響產品表面質量。現有技術的解決方案大致有1、延長前夾長度，減小抖動幅度。該技術涉及到改變設備結構，同時增加了夾持阻力，往往引起線材被拉斷。2、縮短送料輥道出口與切削點距離。該技術同樣涉及到改變設備結構，同時無法滿足生產大于8mm線材時由矯直帶來的震動。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可調整的線材導向套裝置，能夠自由調整導向套位置，控制線材抖動的幅度。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案。

一種可調整的線材導向套裝置，包括導套座、支架、調整平臺、內導套，導套座為金屬圓管，支架上端焊接在導套座底部，支架下端焊接在調整平臺上，內導套呈粗細兩段的圓管狀，內導套的粗段外徑大于導套座的內徑，粗段的內徑呈喇叭狀，內導套的細段的外徑與導套座的內徑相適配并插入導套座內，細段的內徑略大于被加工線材的直徑。

所述的調整平臺包括調整面板、調整底板和固定板，所述的支架下端焊接在調整面板上，固定板焊接在調整底板一端上，調整面板上開有數個橫向調節腰型孔和數個縱向調節螺紋孔，調整底板上開有數個與橫向調節腰型孔相對應的第一定位螺紋孔，調整面板通過第一定位螺栓穿過橫向調節腰型孔和第一螺紋孔設于調整底板上，且通過縱向調節螺栓穿過縱向調節螺紋孔以調節與調整底板之間的縱向相對位置及傾斜度；固定板一端中部設有縱向調節腰型孔，縱向調節腰型孔兩側各設有一橫向調節螺紋孔，調整面板的相同端設有第二定位螺紋孔，固定板通過第二定位螺栓穿過橫向調節螺紋孔和第二定位螺紋孔與調整面板相連，且通過橫向調節螺栓分別穿過橫向調節螺紋孔以調整調整面板的橫向位置。

所述的支架上端呈與導套座底部相匹配的凹弧形。

所述的橫向調節腰型孔、第一定位螺紋孔、縱向調節螺紋孔的數量均為四個。

采用本實用新型的可調整的線材導向套裝置，具有以下幾個優點：

1、設計合理，結構簡單。

2、純機械裝置，不破壞設備本體結構。

3、三維調整方便，內導套更是采用定尺無鎖定結構。