[實(shí)用新型]生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)風(fēng)機(jī)的切換系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820255798.8
• 申請(qǐng)日: 2018-02-12
• 公開（公告）號(hào): CN208269344U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢國(guó)華;卜云婷;高陽(yáng);王棟;吳新洲;王笑梅;史麗欣;宋淑萍;孫慶印;湯國(guó)慶;劉益民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院哈爾濱獸醫(yī)研究所(中國(guó)動(dòng)物衛(wèi)生與流行病學(xué)中心哈爾濱分中心)
• 主分類號(hào): F24F7/08
• 分類號(hào): F24F7/08;F24F11/38;F24F11/77;F24F11/72;F24F110/40
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 崔亞松

一種生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)風(fēng)機(jī)的切換系統(tǒng)，包括：多個(gè)變頻器，通過改變頻率來控制所述送風(fēng)機(jī)和所述排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)而控制管道壓力，并提供風(fēng)機(jī)頻率反饋信號(hào)和變頻器故障反饋信號(hào)；風(fēng)道壓力傳感器，用于檢測(cè)送風(fēng)管道和排風(fēng)管道的壓力；控制裝置，用于根據(jù)接收到的風(fēng)機(jī)頻率反饋信號(hào)、變頻器故障反饋信號(hào)以及送風(fēng)管道和排風(fēng)管道的壓力來判斷運(yùn)行送風(fēng)機(jī)和運(yùn)行排風(fēng)機(jī)是否發(fā)生故障，并在所述運(yùn)行送風(fēng)機(jī)和/或所述運(yùn)行排風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，啟動(dòng)所述備用送風(fēng)機(jī)和/或所述備用排風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型不僅能夠在工況轉(zhuǎn)換的情況下實(shí)現(xiàn)無(wú)縫切換，維持實(shí)驗(yàn)室的壓力，并且可以有效的節(jié)約能源，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于生物安全領(lǐng)域，尤其涉及一種生物安全實(shí)驗(yàn)空調(diào)風(fēng)機(jī)的切換系統(tǒng)。

背景技術(shù)

對(duì)于生物安全實(shí)驗(yàn)室，為了能夠有效的防止危害性生物氣溶膠向污染概率低的區(qū)域及外環(huán)境擴(kuò)散，維持室內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)保證空氣定向流動(dòng)至關(guān)重要。自控系統(tǒng)是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)可靠和節(jié)能運(yùn)行的保障，而空調(diào)系統(tǒng)的質(zhì)量與實(shí)驗(yàn)室的安全息息相關(guān)，為了保證各個(gè)區(qū)域的壓差要求，送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)必須設(shè)置可靠連鎖，保證壓力梯度的穩(wěn)定。并且在工況轉(zhuǎn)換過程中避免出現(xiàn)瞬間壓差逆轉(zhuǎn)，使污染外溢，所以在主送風(fēng)機(jī)和主排排風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，所述備用送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)組應(yīng)能快速自動(dòng)投入運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，通知相關(guān)人員立即進(jìn)行維修。近年來，對(duì)于高等級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室國(guó)內(nèi)開展了眾多研究，但由于國(guó)內(nèi)BSL-4實(shí)驗(yàn)室正在建設(shè)階段，致使國(guó)內(nèi)缺少可達(dá)到生物安全四級(jí)水平的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，因此針對(duì)此類實(shí)驗(yàn)室，在保證實(shí)驗(yàn)室壓差前提下實(shí)現(xiàn)空調(diào)風(fēng)機(jī)無(wú)縫切換的方法的研究相對(duì)較少，且多停留在理論方面。因此，研究一種針對(duì)生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)風(fēng)機(jī)無(wú)縫切換的方法至關(guān)重要。此方法應(yīng)既能夠保護(hù)實(shí)驗(yàn)對(duì)象不被污染，又能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)縫切換，保證實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有生物安全實(shí)驗(yàn)室關(guān)于工況轉(zhuǎn)換過程中空調(diào)風(fēng)機(jī)無(wú)縫切換研究的不足，本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)風(fēng)機(jī)無(wú)縫切換并且維持實(shí)驗(yàn)室負(fù)壓的系統(tǒng)。

本實(shí)用新型提供了一種生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)風(fēng)機(jī)的切換系統(tǒng)，包括：

多個(gè)變頻器，所述變頻器分別與送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)相連，通過改變頻率來控制所述送風(fēng)機(jī)和所述排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)而控制管道壓力，并提供風(fēng)機(jī)頻率反饋信號(hào)和變頻器故障反饋信號(hào)，其中所述送風(fēng)機(jī)包括所述運(yùn)行送風(fēng)機(jī)和所述備用送風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)機(jī)包括所述運(yùn)行排風(fēng)機(jī)和所述備用排風(fēng)機(jī)；

風(fēng)道壓力傳感器，分別設(shè)置在送風(fēng)管道和排風(fēng)管道上，用于檢測(cè)送風(fēng)管道和排風(fēng)管道的壓力；

控制裝置，與所述變頻器和風(fēng)道壓力傳感器相連，用于根據(jù)接收到的風(fēng)機(jī)頻率反饋信號(hào)、變頻器故障反饋信號(hào)以及送風(fēng)管道和排風(fēng)管道的壓力來判斷運(yùn)行送風(fēng)機(jī)和運(yùn)行排風(fēng)機(jī)是否發(fā)生故障，并在所述運(yùn)行送風(fēng)機(jī)和/或所述運(yùn)行排風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，啟動(dòng)所述備用送風(fēng)機(jī)和/或所述備用排風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)且所述送風(fēng)管道和/或所述排風(fēng)管道的壓力超出預(yù)定范圍并超過設(shè)定時(shí)間時(shí)，所述控制裝置認(rèn)定所述運(yùn)行送風(fēng)機(jī)和/或所述運(yùn)行排風(fēng)機(jī)發(fā)生故障。

進(jìn)一步地，當(dāng)所述運(yùn)行送風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，所述控制裝置立即啟動(dòng)所述備用送風(fēng)機(jī)并逐漸升高所述備用送風(fēng)機(jī)的頻率，同時(shí)逐漸降低所述運(yùn)行排風(fēng)機(jī)的頻率之后再逐漸增加至設(shè)定值，使實(shí)驗(yàn)室的壓力始終保持在預(yù)定范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述運(yùn)行送風(fēng)機(jī)和所述備用送風(fēng)機(jī)都具有前風(fēng)閥，所述備用送風(fēng)機(jī)及其對(duì)應(yīng)的前風(fēng)閥同時(shí)開啟，所述運(yùn)行送風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，其對(duì)應(yīng)的前風(fēng)閥關(guān)閉。

進(jìn)一步地，當(dāng)所述運(yùn)行排風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，所述控制裝置立即關(guān)閉所述運(yùn)行送風(fēng)機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)所述備用排風(fēng)機(jī)并逐漸升高所述備用排風(fēng)機(jī)的頻率，在所述備用排風(fēng)機(jī)開啟一段時(shí)間后再啟動(dòng)所述運(yùn)行送風(fēng)機(jī)，使實(shí)驗(yàn)室的壓力始終保持在預(yù)定范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述運(yùn)行送風(fēng)機(jī)、所述運(yùn)行排風(fēng)機(jī)和所述備用排風(fēng)機(jī)都具有前風(fēng)閥，所述運(yùn)行送風(fēng)機(jī)及其對(duì)應(yīng)的前風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉或開啟，所述備用排風(fēng)機(jī)及其對(duì)應(yīng)的前風(fēng)閥同時(shí)開啟，所述運(yùn)行排風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，其對(duì)應(yīng)的前風(fēng)閥關(guān)閉。