[實用新型]一種針對銅及銅合金薄板帶的錫合金熱鍍錫裝置

有效

• 申請號: 201820254977.X
• 申請日: 2018-02-13
• 公開（公告）號: CN208136312U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 李恩平;王劉行;劉士源;郭夢鑫;陳雙杰;夏欣妍;吳凱迪;王南琦;楊禹;谷慧敏;田保紅;殷婷;劉玉亮;張毅
• 申請（專利權）人: 河南科技大學
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/40
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 孫笑飛

針對現有技術中銅及銅合金薄板帶在熱鍍錫產品質量不穩定的問題，本實用新型提供一種針對銅及銅合金薄板帶的錫合金熱鍍錫裝置，包括頂部設置有開口的熱鍍錫槽、設置在熱鍍錫槽頂部的能夠從熱鍍錫槽開口將銅及銅合金薄板帶壓入熱鍍錫槽內進行熱鍍錫的輥子組件、設置在熱鍍錫槽側壁上的用于采集熱鍍錫槽內溫度的熱電偶以及用于在輥子組件進入熱鍍錫槽到位后進行固定的限位組件；其中，所述的熱鍍錫槽的兩側分別設置有用于傳輸銅及銅合金薄板帶的進料輥子組件和出料輥子組件；其中，所述的銅及銅合金薄板帶從進料輥子組件中進入熱鍍錫槽通過壓入熱鍍錫槽中的輥子組件后通過出料輥子組件完成熱鍍錫，大大的提升了工作效率。

技術領域

本實用新型屬于銅合金熱鍍錫領域，尤其涉及一種針對銅及銅合金薄板帶的錫合金熱鍍錫裝置。

背景技術

銅加工材熱鍍錫是將經過預處理的銅加工材放入一定溫度的熔融錫液中，浸沒適當時間，使固態銅加工材和液態錫之間發生一系列的物理化學反應，在銅加工材表面形成錫鍍層，從而達到表面防護相結合的一種表面技術。

目前，銅加工材鍍錫的常用方法有化學鍍、電鍍和熱鍍三種。相比于電鍍和化學鍍，熱鍍錫由于工藝簡單、流程短，并且大大減少了化學鍍和電鍍帶來的環境污染，目前已經被很多國家作為取代化學鍍錫和電鍍錫的方式，在歐美國家得到廣泛應用，而在國內仍然以電鍍錫為主，熱鍍錫應用處于起步和推廣階段。熱鍍錫后，鍍層由錫合金層與金屬錫層構成；經熱擴散處理后，鍍層主要成分為錫合金。但是，熱鍍錫過程中，助鍍劑的添加一直都是一個難題，簡單放入熱鍍錫槽中，助鍍劑在溶化后，漂浮在錫液表面的位置不確定，銅及銅合金薄板帶在熱鍍錫過程中，無法保證一直可以接觸到助鍍劑，使產品質量不穩定。

實用新型內容

針對現有技術中銅及銅合金薄板帶在熱鍍錫過程中，助鍍劑的添加不便，無法保證銅及銅合金薄板一直可以接觸到助鍍劑而導致的產品質量不穩定的問題，本實用新型提供一種針對銅及銅合金薄板帶的錫合金熱鍍錫裝置，可以解決上述問題，其安全可靠，結構簡單。

為解決上述技術問題，一種針對銅及銅合金薄板帶的錫合金熱鍍錫裝置，包括頂部設置有開口的熱鍍錫槽、設置在熱鍍錫槽頂部的能夠從熱鍍錫槽開口將銅及銅合金薄板帶壓入熱鍍錫槽內進行熱鍍錫的輥子組件、設置在熱鍍錫槽側壁上的用于采集熱鍍錫槽內溫度的熱電偶以及用于在輥子組件進入熱鍍錫槽到位后進行固定的限位組件；其中，所述的熱鍍錫槽的兩側分別設置有用于傳輸銅及銅合金薄板帶的進料輥子組件和出料輥子組件；其中，所述的銅及銅合金薄板帶從進料輥子組件中進入熱鍍錫槽通過壓入熱鍍錫槽中的輥子組件后通過出料輥子組件完成熱鍍錫，其特征在于：所述的輥子組件包括方形框、設置在方形框靠近進料輥子組件一側設置的進料立板、設置在方形框靠近出料輥子組件一側設置的出料立板、底面對稱設置在方形框另外兩側的底部且頂點向熱鍍錫槽槽底方向凸起的兩個三角架以及設置在兩個三角架之間的導向輥以及設置在方形框上部的用于提升或降低升降輥子組件位置的吊裝組件。

進一步的，所述的吊裝組件包括方形框上部設置有吊裝梁、吊裝梁上設置有吊環、固定在車間頂部的滑輪、提升電機以及連接吊環和提升電機輸出軸的鋼纜。

進一步的，所述的進料輥子組件包括設置在熱鍍錫槽靠近進料端一側的進料支架和設置在進料支架上進料輥子。

進一步的，所述的出料輥子組件包括設置在熱鍍錫槽靠近出料端一側的出料支架和設置在出料支架上的出料輥子。

進一步的，所述的限位組件包括分別設置在熱鍍錫槽上進料端與出料端兩側的兩個銷環和用于固定輥子組件與兩個銷環匹配的銷柱；其中，所述的進料立板和出料立板上均設置有用于匹配銷柱的通孔。

進一步的，所述的熱鍍錫槽的槽壁和槽底從內向外依次設置有內襯、第一絕緣保溫層、加熱層、第二緣保溫層以及保護外壁。

再進一步的，所述的內襯的材質是316L不銹鋼。

再進一步的，所述的第一絕緣保溫層和第二緣保溫層的材質均為剛玉耐火纖維。