[實用新型]臥式熔鹽熱載體鍋爐

有效

• 申請號: 201820253795.0
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN208253956U
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 王延海
• 申請（專利權）人: 王延海
• 主分類號: F24H7/04
• 分類號: F24H7/04;F24H9/00;F24H9/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型，涉及一種臥式熔鹽熱載體鍋爐設備領域，提供一種臥式熔鹽熱載體鍋爐，其技術特征是：采用爐與鍋二體合一臥式方型爐體結構組成，鍋爐管內三反式燃燒受熱，管外對流換熱，鍋內熱載體可分散對外泵送供熱等技術特點，可有效增加爐管換熱面積，提高鍋爐熱效率運行操作簡便。

所屬技術領域

涉及一種臥式熔鹽熱載體鍋爐設備領域

背景技術

檢索現有技術，國內現有熱載體爐市場中有立式導熱油爐及立式熔鹽爐等，其中熔鹽爐設備結構為三反式盤管熔鹽爐，其技術特點是，主爐體與熱載體熔鹽槽一分為二形成兩個設備主體。由熔鹽爐循環泵將熔鹽槽內熱載體熔鹽泵向熔鹽爐盤管內加熱后在循環泵回熱載體熔鹽槽內，由爐體盤管外設燃燒室對鍋爐盤管內熱載體熔鹽的加熱方式。這種管外三反式盤管熔鹽爐對熱載體熔鹽的加熱方式質量不高，只有爐盤管兩側面受熱，爐盤管上下面緊密接觸不能受熱而減少受熱面積，降低熱效率。因熔鹽比重大，熔鹽爐循環泵耗電量大，熔鹽爐總體設備投資大，影響企業經濟效益等不足。

發明內容

為解決熔鹽爐現有技術，熱效率較低，熔鹽爐循環泵耗電量過大，影響企業經濟效益等不足，提供一種臥式熔鹽鍋爐。采用爐與鍋二體合一爐體結構，管內三反燃燒加熱方式等設備結構。可有效增加受面積，提高鍋爐熱效率，減少一臺大功率熔鹽爐循環泵耗電量及設備投資。

本實用新型采用的技術方案是：一種臥式熔鹽熱載體鍋爐，其技術結構特征：其爐體結構，1后下煙室，2燃燒室，3后上煙室，4煙氣出口，6煙管支撐，7 中上煙管，8上兩側煙管，9前煙室，10燃氣進口，17燃燒器，18前煙室門， 19后煙室下門，20后煙室上門等結構連接。其鍋體結構，5上鍋桶，11外保溫層，12下鍋桶，13人孔，14供熱熔鹽泵出口，15熔鹽回流進口，16測溫口等結構組成。爐與鍋二體合一臥式方型爐體結構，鍋爐管內三反式燃燒受熱，管外對流換熱，鍋內熱載體可分散對外泵送供熱等技術結構特征。

有益效果：

1、可減少一臺大功率熔鹽爐循環泵的耗電量及設備投資。

2、減少熔鹽爐循環泵的往反管線熱量損失

3、可減少熔鹽槽設備投資。

4、管內三反式燃燒受熱，管外對流換熱方式與現有技術外管燃燒方式比較可增加30％輻射受熱面積，并可提高20％熱效率。

附圖說明：

圖1、示意了臥式熔鹽鍋爐側面剖面結構。

圖2，示意了鍋爐正面剖面結構。

后下煙室(1)，燃燒室(2)，后上煙室(3)，煙氣出口(4)，上鍋桶(5)，煙管支撐(6)，中上煙管(7)，上兩側煙管(8)，前煙室(9)，燃氣進口(10)，外保溫層(11)，下鍋桶(12)，人孔(13)，供熱熔鹽泵出口(14)，熔鹽回流進口(15)，測溫口(16)，燃燒器(17)，前煙室門(18)，后煙室下門(19)，后煙室上門(20) 等結構組成。

具體實施方式

臥式熱載體熔鹽鍋爐采用天然氣或燒火油為燃料，(更換燃料時只需調換不同燃燒器即可)。熔鹽熱載體鍋爐點火前，需經人孔13、向上鍋桶5、內加入大部分固體熔鹽，以覆蓋上兩測煙管8、為準。熔鹽鍋爐點火前應先啟動引風機及送風機，對燃燒室2、及后下煙室1、后上煙室3、中上煙管7上兩測煙管8、前煙室9、等燃燒受熱部位進行可燃氣體清掃三分鐘，防止儲存可燃氣體點火爆燃。啟動燃燒器17、點火開關送氣燃燒。可燃氣體經燃燒室2燃燒后，火焰由下煙室1、后上煙室3、中上煙管7、上兩測煙管8、前煙室9、等管內三反式燃燒，管外部與熔鹽對流換熱。所剩余熱煙氣經出口4、進入煙道換熱器進行余熱回收，剩余低溫氣體經引風機進入煙桶排入大氣。新鍋爐或長時間停爐從新啟動點火，要小火燃燒運行。小火燃燒是對新鍋爐的爐體緩慢烘爐及對固體溶鹽溶解過程。當固體熔鹽部分溶解后可由小火改為中火，此時可將剩佘固體熔鹽加入上鍋桶 5、內。當固體熔鹽全部溶解后可改為大火，當鍋爐內熔鹽溫度接近或達到工藝要求溫度，可按常規生產要求溫度調控燃燒器17、供氣供風量，保證生產工藝要求溫度。生產用熱可隨時啟動循環供熱熔鹽泵將熔鹽熱載體泵送到生產用熱系統，換熱后回流鍋桶5、內循環加熱。臥式熱載體熔鹽鍋爐在運行中可隨停隨開。